21-10-2023
Bạn đã sẵn sàng đón nhận một số tin tức thú vị trong thế giới công nghệ 5G chưa? Bản phát hành mới nhất từ 3GPP, tổ chức tổng hợp thông số kỹ thuật 5G, có một số thay đổi quan trọng chắc chắn sẽ nâng cao không gian làm việc công nghiệp. Bản phát hành 17, đã ra mắt từ tháng 10 năm 2022, tập trung vào việc tăng cường phổ mmWave, một băng thông thiết yếu được 3GPP sử dụng. Đây không phải là một bản nâng cấp nhỏ - bản cập nhật này bổ sung thêm khoảng 1/5 mức sử dụng phổ so với các bản phát hành trước, đồng nghĩa với việc tăng dung lượng dữ liệu lên rất nhiều. mmWave là gì? Nhưng hãy quay lại một chút - mmWave chính xác là gì, bạn có thể tự hỏi? Nói tóm lại, đó là các dải tần trong phạm vi 24 GHz đến 300 GHz. Phiên bản 17 tăng cường phổ mmWave, được gọi là FR2-2, để sử dụng dải tần 52,6 đến 71 GHz. Điều này có nghĩa là mạng 5G sẽ có thể xử lý nhiều dữ liệu hơn, đây là một tin tuyệt vời cho bất kỳ ai dựa vào tốc độ internet nhanh như chớp. Một trong những điều thú vị nhất về bản cập nhật này là phổ mmWave nằm ở phần cao hơn của phổ, điều này giới hạn việc sử dụng nó trong phạm vi gần hơn. Nhưng đừng để điều đó đánh lừa bạn - với sự trợ giúp của công nghệ tạo chùm tia, dung lượng phạm vi được tăng lên đáng kể so với phạm vi 3,5 GHz tiêu chuẩn của bạn. Beamforming có thể được sử dụng theo nhiều cách để cải thiện vùng phủ sóng, hiệu quả của mạng và giảm nhiễu, làm cho mạng 5G trở nên đáng tin cậy hơn trước đây Số lượng băng tần liên quan đến dung lượng dữ liệu như thế nào? Hãy coi tần số là một kênh truyền hình cáp, nó cung cấp video (nghĩ rằng video là dữ liệu) 24/7. Nếu bạn thêm một tần số khác, bạn sẽ thêm một số kênh truyền hình cáp khác nhau và tăng đáng kể lượng dữ liệu được truyền. Điều này sẽ tăng bao nhiêu Băng thông và bao nhiêu dữ liệu có thể được truyền? Vì vậy, chúng ta đang nói về bao nhiêu dữ liệu ở đây? Bản cập nhật FR2-2 bổ sung thêm gần 18 GHz băng thông mới, đây là một mức tăng đáng kể. Và vì băng thông nằm trong phạm vi tần số cao có thể sử dụng nên nó hoàn hảo cho những nơi như sân vận động, bến tàu, nhà ga và sàn nhà máy lớn. Thông số kỹ thuật FR2-2 5G NR cung cấp các tính năng nâng cao cho các trường hợp sử dụng yêu cầu độ trễ cực thấp và thông lượng cực cao. Điều này có nghĩa là nó bao gồm các tính năng như hoạt động song công phân chia theo tần số (FDD) và song công phân chia theo thời gian (TDD), hỗ trợ mảng ăng ten Massive MIMO (Nhiều đầu vào, nhiều đầu ra), tạo chùm tia và theo dõi chùm tia. Nó cũng hỗ trợ nhiều công nghệ truy cập, chẳng hạn như Đa truy cập phân chia theo tần số trực giao (OFDMA) và Đa truy cập không trực giao (NOMA). Làm thế nào để AGV phù hợp tự nhiên với công nghệ phổ mmWave cao hơn? Một trong những trường hợp sử dụng thú vị nhất cho công nghệ phổ mmWave cao hơn là Phương tiện được dẫn hướng tự động (AGV). AGV đòi hỏi rất nhiều nỗ lực để thiết kế, vận hành và bảo trì do lượng kiểm soát được thực hiện trong chính phương tiện đó. Bằng cách tạo đường dẫn đến dữ liệu có độ trễ thấp, rất nhiều biện pháp kiểm soát có thể được thực hiện từ bên ngoài, giúp AGV trở nên linh hoạt và tiết kiệm chi phí hơn. Khoảng cách mà các AGV thường đi nằm trong phạm vi của ăng-ten mmWave và việc chuyển đổi có thể được phối hợp để cho phép chuyển đổi trên một khoảng cách dài. Như vậy là bạn đã có nó - bản phát hành mới nhất từ 3GPP được thiết lập để cách mạng hóa thế giới công nghệ 5G, đặc biệt khi nói đến cải tiến mmWave cho nơi làm việc công nghiệp. Với bản cập nhật FR2-2, chúng ta có thể mong đợi tốc độ internet thậm chí còn nhanh hơn, mạng đáng tin cậy hơn và các trường hợp sử dụng thú vị như AGV. Đó là một thế giới mới dũng cảm ngoài kia, và chúng ta nóng lòng muốn xem điều gì tiếp theo! Muốn biết thêm thông tin khi nói đến 5G? Hãy xem Whitepapper của HMS về 5G trong Nhà máy.
ĐỌC TIẾP06-10-2023
PROFINET vs EtherNet/IP: Điểm tương đồng và khác biệt PROFINET và EtherNet/IP hiện là các giao thức Ethernet công nghiệp phổ biến nhất trong môi trường công nghiệp tự động hiện nay. Vậy tại sao lại chọn một giao thức này hơn giao thức kia? Rốt cuộc, cả hai đều cung cấp giao tiếp thời gian thực, sử dụng cùng một công nghệ Ethernet và thậm chí chúng có thể hoạt động trên cùng một mạng vật lý. Hãy so sánh hai nền tảng này để xem chúng thực sự khác biệt như thế nào. Chúng tôi sẽ bắt đầu bằng cách giới thiệu ngắn gọn về cả hai, sau đó chúng tôi sẽ chuyển sang những điểm tương đồng và khác biệt của chúng. PROFINET là gì? Giống như PROFIBUS, giải pháp bus trường cổ điển được giới thiệu lần đầu tiên vào năm 1989, PROFINET được phát triển bởi một nhóm gồm các công ty tự động hóa lớn và một số học viện của Đức, đồng thời được quản lý bởi nhóm PROFIBUS & PROFINET International (PI). PROFINET là một ứng dụng, vì vậy nó nằm trên Lớp 7 (lớp ứng dụng) của mô hình OSI cung cấp dữ liệu thông qua một số kênh liên lạc. Đối với các tác vụ không quan trọng về thời gian như cấu hình và tham số hóa, nó có thể sử dụng giao tiếp TCP/IP hoặc UDP/IP. Nhưng đối với các tác vụ quan trọng về thời gian như RT, IRT hoặc TSN, nó sẽ bỏ qua bước này và thay vào đó giao tiếp trực tiếp qua lớp Ethernet. Được giới thiệu vào đầu những năm 2000 như một tiêu chuẩn mở, PROFINET là một hệ thống song công hoàn toàn (full-duplex) và chạy ở tốc độ truyền cao. Nó gửi dữ liệu I/O giữa các bộ điều khiển và thiết bị trong các khung Ethernet tiêu chuẩn, thứ tự của các khung này được ưu tiên bởi mạng cục bộ ảo (VLAN). Do các khung này có ít chi phí hoạt động nên độ lệch của thời gian chu kỳ hoặc jitter thấp. Việc nhận dạng chủ yếu được thực hiện bằng cách sử dụng tên thiết bị bao gồm các chữ cái và số, đồng thời địa chỉ IP được gán tự động. EtherNet/IP là gì? EtherNet/IP được phát triển bởi ControlNet International (CI) và Open DeviceNet Vendors Association (ODVA). Được giới thiệu vào đầu những năm 2000 và hiện được quản lý bởi ODVA, Ethernet/IP dựa trên Giao thức Công nghiệp Chung (CIP). Giống như PROFINET, EtherNet/IP nằm ở lớp ứng dụng và được hỗ trợ bởi các tiêu chuẩn đã xác định và cộng đồng rộng lớn. Không giống như PROFINET, nó truyền dữ liệu vào mạng thông qua các lớp TCP/IP và/hoặc UDP/IP. Các gói dữ liệu này được đóng gói và giải nén, đồng thời tiêu đề và thông tin được thêm và xóa khi chúng di chuyển qua các lớp. Hai loại tin nhắn được EtherNet/IP mang theo: tin nhắn “Ngầm” để gửi dữ liệu I/O và tin nhắn “Rõ ràng” để cấu hình và chẩn đoán. Các tin nhắn ẩn được gửi từ các vị trí bộ nhớ được đặt trước tới bộ điều khiển thông qua cổng UDP theo các khoảng thời gian được lên lịch trước. Các thông báo rõ ràng được gửi tới máy khách thông qua cổng TCP để đáp ứng yêu cầu cụ thể đối với dữ liệu đó. Việc xác định thiết bị EtherNet/IP được thực hiện thông qua địa chỉ IP. Điểm giống nhau giữa PROFINET và EtherNet/IP Cả PROFINET và EtherNet/IP đều cung cấp giao tiếp thời gian thực và cả hai đều sử dụng cùng một công nghệ Ethernet. Chúng thậm chí có thể hoạt động trên cùng một mạng vật lý. Dưới đây là một số điểm tương đồng khác: Thời gian chu kỳ có thể được đặt riêng cho từng thiết bị. Công tắc được sử dụng để tạo ra một số loại cấu trúc liên kết. Cấu trúc liên kết vòng cho dự phòng được hỗ trợ. Thời gian chu kỳ điển hình là 10ms. Tốc độ baud thông thường là 100Mbit với kết nối CAT5, cáp 4 dây và RJ45. Chúng có thể hoạt động cùng với các thiết bị Ethernet khác trong cùng một mạng. Số nút tối đa phụ thuộc vào mạng con của địa chỉ IP. Có rất nhiều điểm tương đồng bởi vì, như PROFIBUS & PROFINET International (PI) nói, đây là "các công nghệ bổ sung, không phải công nghệ cạnh tranh". Sự khác biệt giữa PROFINET và EtherNet/IP Cả hai giao thức này đều được sử dụng cho giao tiếp tốc độ cao, thời gian thực và xác định trong nhiều loại cài đặt tự động, bao gồm các nhà máy sản xuất quy trình, trung tâm phân phối và sân bay. Tuy nhiên, có những khác biệt chính: Sự chấp nhận ngành công nghiệp (Industry acceptance): PROFINET phổ biến nhất ở Châu Âu, trong khi EtherNet/IP được ưa chuộng hơn ở Hoa Kỳ. Không có sự khác biệt đáng kể về mức độ phổ biến trên khắp châu Á. Độ chính xác (Precision): EtherNet/IP sử dụng UDP/IP để trao đổi dữ liệu và PROFINET gửi dữ liệu trực tiếp đến khung Ethernet, loại bỏ thời gian trễ truyền khác nhau và dao động. Vì lý do này, PROFINET có thời gian chu kỳ chính xác hơn. Các thành phần (Components): Giống như các công nghệ khác được liên kết với ODVA, Ethernet/IP sử dụng CIP để quản lý dữ liệu IO cho truyền thông mạng. Điều này có nghĩa là nó có thể sử dụng phần cứng có sẵn. Mặt khác, PROFINET có thể yêu cầu các thành phần được chỉ định bởi nhà cung cấp bộ điều khiển. Cái này tốt hơn những cái khác phải không? Không thực sự. Sự lựa chọn của bạn có thể được xác định bởi địa lý và các hệ thống hiện có cũng như chi phí và tốc độ. Nhưng ít nhất bây giờ bạn biết những gì phân biệt chúng. Để biết thêm thông tin về PROFINET & EtherNet/IP và lời khuyên tùy chỉnh cho thiết kế mạng của bạn, hãy yêu cầu tư vấn trực tuyến MIỄN PHÍ với một trong các chuyên gia của chúng tôi! Tìm hiểu thêm về chúng tôi: PROFINET & EtherNet/IP solutions to assure you of a reliable network. Certified training courses to provide you with our expert knowledge. Accredited TestLab for the certification of your PROFINET devices.
ĐỌC TIẾP06-10-2023
Mức độ phổ biến của OPC UA trong lĩnh vực tự động hóa công nghiệp tiếp tục tăng lên, vì vậy Anybus đã đưa ra một loạt bài viết mô tả lý do tại sao nó lại phổ biến và nó sẽ phát triển như thế nào. Trong bài viết đầu tiên này, Joakim Wiberg, Trưởng phòng Công nghệ cho đơn vị kinh doanh Anybus tại HMS, những lợi ích chính của OPC UA, cách các công ty đang sử dụng OPC UA và điều này có ý nghĩa gì đối với khách hàng của Anybus. Trong các bài viết sắp tới, chúng tôi sẽ mô tả các lợi ích của mô hình thông tin của OPC UA với các ví dụ thực tế, cung cấp các ví dụ về trường hợp sử dụng của OPC UA và giải thích cách nền tảng OPC lập kế hoạch phát triển công nghệ. Đầu tiên, chúng ta tìm hiểu chút về OPC UA. OPC UA là gì và tại sao nó lại trở nên phổ biến? OPC UA là viết tắt của Kiến trúc hợp nhất truyền thông nền tảng mở. Đó là một giao thức truyền thông công nghiệp độc lập với nền tảng, đảm bảo luồng thông tin liền mạch giữa các thiết bị từ nhiều nhà cung cấp. OPC UA đang trở nên phổ biến vì nó cung cấp mọi thứ cần thiết để vận chuyển và giải thích dữ liệu từ các thiết bị hoặc máy móc ở cấp hiện trường đến các hệ thống cấp cao hơn, giải pháp dựa trên cloud hoặc các hệ thống nhà máy khác. Chúng tôi sẽ giải thích thêm về lý do tại sao điều đó lại hữu ích sau. Lợi ích của OPC UA là gì? OPC UA giúp các công ty dễ dàng truy cập và giải thích dữ liệu quy trình từ sàn nhà máy. Truy cập dữ liệu quy trình dễ dàng hơn vì OPA UA là một tiêu chuẩn độc lập với nền tảng, nghĩa là các công ty không còn cần phải phát triển phần mềm tùy chỉnh cho mọi thiết bị hoặc ứng dụng của bên thứ ba. Diễn giải dữ liệu quy trình dễ dàng hơn vì OPC UA trình bày dữ liệu theo cùng một cách được tiêu chuẩn hóa, không phân biệt nhà sản xuất và vì các mô hình thông tin của OPC UA cung cấp thông tin theo ngữ cảnh thay vì chỉ dữ liệu thô. Các mô hình thông tin của OPC UA có tiềm năng tiết kiệm thời gian thực khi chúng tổ chức dữ liệu theo các danh mục rõ ràng cho phép các công ty tìm thấy thông tin hữu ích một cách nhanh chóng. Ví dụ về mô hình thông tin OPC UA: Thông tin trạng thái máy móc: Thông tin này hiển thị trạng thái hoạt động hiện tại của máy, chẳng hạn như máy đang chạy, tạm dừng hoặc dừng, cũng như thông tin về bất kỳ lỗi hoặc cảnh báo nào có thể đã được tạo. Dữ liệu sản xuất: Thông tin về số lượng và chất lượng sản phẩm do máy sản xuất trong một khoảng thời gian nhất định, cũng như dữ liệu về bất kỳ nguyên liệu thô hoặc sản phẩm trung gian nào được sử dụng trong quá trình sản xuất. Dữ liệu môi trường: Thông tin như nhiệt độ, độ ẩm và chất lượng không khí trong nhà máy hoặc môi trường công nghiệp khác. Dữ liệu sử dụng năng lượng: Dữ liệu này hiển thị dữ liệu về việc sử dụng năng lượng của máy móc và thiết bị khác, bao gồm thông tin về thời gian và kiểu sử dụng cao điểm. Dữ liệu bảo trì: Thông tin về lịch sử bảo trì và sửa chữa của máy, cũng như dữ liệu về bất kỳ hoạt động bảo trì theo lịch trình hoặc kế hoạch nào. Các công ty đang sử dụng OPC UA như thế nào? Các công ty sử dụng OPC UA để gửi dữ liệu quy trình từ các thiết bị trong xưởng sản xuất tới bảng điều khiển hoặc các hệ thống như SCADA, MES hoặc ERP. Vì OPC UA độc lập với nền tảng và nhà sản xuất, các công ty có thể sử dụng OPC UA để gửi dữ liệu đến các hệ thống khác nhau mà không cần dịch, ánh xạ hoặc thao tác dữ liệu. Điều này giúp việc thu hẹp khoảng cách giữa công nghệ vận hành (OT) và công nghệ thông tin (IT) trở nên dễ dàng hơn rất nhiều, hay còn gọi là sự hội tụ OT/IT. Bảng điều khiển hoặc các hệ thống có thể dựa trên cloud, cho phép các công ty truy cập và phân tích dữ liệu từ xa. Hình 1: OPC UA cho phép các công ty gửi dữ liệu quy trình từ các thiết bị trên khu vực sản xuất đến bảng điều khiển hoặc các hệ thống nhà máy. Sau khi dữ liệu có trong bảng điều khiển hoặc hệ thống, các công ty sẽ phân tích dữ liệu quy trình và gặt hái những lợi ích của IIoT, chẳng hạn như bảo trì dự đoán hoặc tối ưu hóa thiết bị và máy móc. Các công ty phân tích dữ liệu theo hai cách. Họ tùy chỉnh bảng điều khiển hoặc hệ thống để hiển thị thông tin quan trọng cho phép họ xác định vấn đề một cách nhanh chóng. Hoặc họ sử dụng dữ liệu để tiến hành phân tích sâu hơn. Sáng kiến Truyền thông cấp trường (FLC) của Tổ chức OPC hiện cũng đang viết các thông số kỹ thuật OPC UA Field eXchange (UAFX) sẽ cho phép các công ty kiểm soát các quy trình ở cấp độ điều khiển và cấp trường. Vì vậy, trong tương lai, các công ty sẽ có thể sử dụng OPC UA để truy cập dữ liệu quy trình và OPC UA FX để kiểm soát quy trình. Chúng tôi sẽ giải thích thêm về OPC UA FX trong một bài viết sau. Điều này có ý nghĩa gì đối với khách hàng của Anybus? Hiện tại, các xí nghiệp hoặc nhà máy đang sử dụng OPC UA theo nhiều cách khác nhau. Một số nhà máy sử dụng OPC UA ở cấp độ kiểm soát, trong khi những nhà máy khác sử dụng OPC UA trên các cổng chuyên dụng được kết nối với cloud. Đối với các nhà sản xuất thiết bị và máy móc, điều này có nghĩa là họ nên thử và cung cấp các sản phẩm hỗ trợ OPC UA vì ngày càng có nhiều công ty muốn có các thiết bị hoặc máy móc tương thích với OPC UA trong phân xưởng. Nhu cầu về các thiết bị hoặc máy tương thích với OPC UA UA có thể sẽ tăng lên, vì vậy các nhà sản xuất cung cấp các sản phẩm tương thích càng sớm thì càng tốt. Nguồn bài viết từ Ông.Joakim Wiberg, Head of Technology, Anybus
ĐỌC TIẾP06-10-2023
Thái độ đối với việc tạo mật khẩu Mọi người ngày nay có nhiều mối quan tâm khi nói đến an ninh mạng – và đúng là như vậy. Nhiều người đã lo sợ về việc sử dụng thông tin cá nhân của họ từ các tài khoản mạng xã hội, bị lừa đảo thông qua các cuộc tấn công lừa đảo hoặc thậm chí cho phép sử dụng cookie khi truy cập các trang web. Người ta thường thừa nhận rằng việc tạo mật khẩu an toàn là một yếu tố quan trọng của việc bảo vệ thông tin kỹ thuật số, nhưng nhiều người lại lỏng lẻo một cách đáng ngạc nhiên khi nói đến việc quản lý mật khẩu của chính họ. Vào năm 2019, Google và Harris Poll đã khảo sát 3000 người trưởng thành ở Hoa Kỳ về bảo mật trực tuyến và một số kết quả rất đáng ngạc nhiên: 59% sử dụng tên hoặc ngày sinh của những người hoặc thú cưng gần gũi với họ 27% thừa nhận đã cố gắng đoán mật khẩu của người khác 66% sử dụng cùng một mật khẩu cho nhiều tài khoản trực tuyến 45% người Mỹ sẽ thay đổi mật khẩu sau khi vi phạm dữ liệu Cũng có lý do là các Chuyên gia IT – do tính chất công việc của họ và hiểu biết sâu hơn về lỗ hổng thiết bị – sẽ có ý định tạo các bộ mật khẩu an toàn. Tuy nhiên, một cuộc khảo sát từ Viện Ponemon tiết lộ rằng 50% những người trong ngành IT sở hữu việc sử dụng lại mật khẩu trên tài khoản công việc. Đám đông IT cũng ít có khả năng thay đổi cài đặt tài khoản và chủ động quản lý mật khẩu hơn các cá nhân khác. Những chi tiết cá nhân nào cần được bảo vệ? Thông tin mà các cá nhân có trực tuyến và số lượng nơi thông tin có sẵn làm tăng khả năng bị tin tặc tấn công. Mặc dù một số thông tin nhất định có thể có giá trị riêng, nhưng sự kết hợp của các chi tiết như tên, địa chỉ và ngày sinh có thể được sử dụng để có thêm thông tin. Có bao nhiêu tài khoản trực tuyến của bạn có địa chỉ và ngày sinh trong hồ sơ của bạn – và mật khẩu của bạn cho tất cả các tài khoản đó có an toàn không? Quyền truy cập vào nhiều tài khoản làm tăng lượng thông tin cá nhân mà kẻ lừa đảo có thể biên dịch, khiến mật khẩu trở thành mục tiêu chính để lấy thêm thông tin. Có thể tài khoản thẻ tín dụng của bạn có mật khẩu chắc chắn, nhưng tài khoản Paypal của bạn thì sao? Thẻ của bạn có được lưu trữ dưới dạng phương thức thanh toán với Amazon không? Bạn đã quên bạn đã tạo một tài khoản Venmo? Thông tin cá nhân của bạn có thể ở nhiều nơi hơn bạn nhận ra. Hậu quả của việc sử dụng mật khẩu không an toàn? Nếu bạn hỏi tại sao mật khẩu lại quan trọng, câu trả lời phổ biến sẽ là “Để giúp ngăn chặn hành vi trộm cắp danh tính”. Tuy nhiên, thuật ngữ này cực kỳ rộng và bao gồm nhiều tình huống trong đó ai đó đánh cắp thông tin cá nhân quan trọng và sử dụng thông tin đó để thực hiện một số loại gian lận. Mặc dù các cá nhân có thể siêng năng kiểm tra bảng sao kê thẻ tín dụng của họ để tìm sự bất thường, nhưng tin tặc cũng có thể sử dụng thông tin bị đánh cắp để tiếp cận dịch vụ chăm sóc y tế thông qua bảo hiểm y tế của bạn, khai thuế giả để nhận tiền hoàn lại dưới tên bạn, thuê một căn hộ dưới tên bạn, tiếp thị thông tin của bạn cho các ký tự không đáng tin cậy khác và thậm chí thay đổi địa chỉ thanh toán hoặc email tài khoản của bạn để ngăn bạn nhận thấy bất kỳ tội phạm nào. Bảo mật thông tin của bạn Cuối cùng, có một số yếu tố cần xem xét khi tạo mật khẩu bảo vệ bạn và công ty của bạn. Hãy xem video tại đây minh họa cách tiếp cận tốt nhất cần thực hiện khi tạo mật khẩu và phép toán đằng sau mật khẩu đó. Để tìm hiểu thêm về các giải pháp bảo mật công nghiệp do HMS Networks phát triển, hãy truy cập trang web tại đây về Industrial IoT Security.
ĐỌC TIẾP06-10-2023
Thế hệ mới của cổng truy cập từ xa công nghiệp. Kết nối dễ dàng và an toàn, mọi lúc mọi nơi! SỰ HỖ TRỢ HIỆU QUẢ VÀ BỀN VỮNG CỦA MÁY MÓC Tận dụng thành công của Cosy 131, Cosy+ là thế hệ cổng công nghiệp mới, kết quả từ việc triển khai các công nghệ bảo mật tiên tiến nhất trong các thiết bị phần cứng. Cosy+ Benefits Dễ dàng cài đặt Cosy+ được thiết kế để triển khai nhanh chóng và kết nối thành công, đồng thời đảm bảo rằng quá trình thiết lập không yêu cầu bất kỳ kiến thức IT nâng cao nào. Thích hợp cho mọi tình huống Cùng với các thiết bị của chúng tôi, giải pháp của chúng tôi bao gồm dịch vụ cloud Talk2M, cũng như máy tính để bàn, thiết bị di động và ứng dụng web - tất cả đều miễn phí. Mức độ bảo mật cao Cosy+ tích hợp mức độ bảo mật phần cứng chưa từng có, khiến nó trở thành một minh chứng hoàn hảo cho tương lai. Cosy+ hoạt động như thế nào? Vai trò của cổng công nghiệp Cosy+ là thiết lập kết nối VPN an toàn giữa máy (PLC, HMI hoặc các thiết bị khác) và chính bạn, từ mọi nơi, mọi lúc. Kết nối diễn ra thông qua Talk2M, một dịch vụ cloud công nghiệp được bảo mật cao đi kèm miễn phí với sản phẩm. Truy cập từ xa vào PLC, HMI hoặc các thiết bị khác bên trong máy, cho mục đích bảo trì hoặc xử lý sự cố, cho dù bạn ở đâu và từ bất kỳ thiết bị nào. Cung cấp hỗ trợ máy móc hiệu quả và bền vững, tiết kiệm thời gian và tiền bạc đồng thời đạt được lợi thế cạnh tranh lớn trong dài hạn! Các tính năng bảo mật của Cosy+ Chuỗi đáng tin cậy từ Phần cứng đến Cloud: Xây dựng Secure Element chip, để bảo vệ bí mật và cung cấp Root Of Trust cho phần cứng. Birth certificate, đề phòng làm nhái, làm giả. Phối hợp Secure boot, để đảm bảo rằng chỉ mã được ký bởi Ewon mới được thực thi. Mã hóa mạnh mẽ tất cả các thông tin liên lạc với Talk2M Những Chứng nhận bảo mật đã được chứng minh: Chứng nhận ISO 27001 & hợp tác an ninh mạng với NVISO. Giải pháp dựa trên các công nghệ tiêu chuẩn mở mới nhất. Các kết nối ra bên ngoài không xâm nhập, không yêu cầu thay đổi trên mạng hiện có. Sự tách biệt mạng LAN của máy để đảm bảo rằng người dùng từ xa chỉ có thể truy cập vào thiết bị mục tiêu. Truy xuất nguồn gốc của tất cả các hoạt động từ xa thông qua nhật ký và báo cáo chi tiết. Người dùng cuối kiểm soát cục bộ kết nối từ xa bằng một công tắc phím bên ngoài. Tăng tính an toàn với đầu ra kỹ thuật số cho biết kết nối từ xa đang hoạt động. Learn more about Ewon's security approach
ĐỌC TIẾP06-10-2023
Anybus Gateway - Sản phẩm mới HMS Networks đã mở rộng phạm vi cổng hiệu suất cao Anybus® Communicator™ thế hệ thứ hai, cho phép truyền nhiều dữ liệu nhanh hơn trong các ứng dụng công nghiệp. 13 phiên bản mới kết nối các mạng EtherCAT, EtherNet/IP, Modbus TCP, PROFIBUS và PROFINET giúp việc kết nối các hệ thống điều khiển trở nên đơn giản, loại bỏ các đảo tự động hóa và tối đa hóa cơ hội để tăng hiệu suất hoạt động. Bộ xử lý mạng công nghiệp Anybus NP40 từng đoạt giải thưởng cung cấp năng lượng cho các cổng, đảm bảo rằng Communicators sẽ đáp ứng các yêu cầu khắt khe về hiệu suất, độ tin cậy và bảo mật. Phần cứng và phần mềm mới cho phép các cổng truyền dữ liệu ngay lập tức, nhanh hơn tới 10 lần so với các cổng hiện tại. Người dùng cũng có thể hưởng lợi từ việc hỗ trợ trao đổi dữ liệu được tăng lên đáng kể khi cổng chuyển tối đa 1500 byte đến và từ PLC được kết nối. Hiệu suất cao Truyền dữ liệu tức thì cho phép bạn tận dụng tối đa lợi thế của các mạng công nghiệp tốc độ cao. Chuyển đổi endian được tăng tốc phần cứng (hoán đổi byte) giúp tiết kiệm thời gian xử lý trên PLC. Truyền tối đa 1500 byte theo mỗi hướng. Bảo mật Được thiết kế để giúp bạn an toàn trước các cuộc tấn công mạng. Khởi động an toàn bảo vệ bạn khỏi phần mềm độc hại và một công tắc bảo mật bổ sung bảo vệ vật lý để ngăn các thay đổi cấu hình trái phép. Độ bền Được xây dựng bằng cách sử dụng các thành phần công nghiệp được lựa chọn cẩn thận và được xác minh theo tiêu chuẩn ngành, Cổng có thể xử lý các môi trường công nghiệp khắc nghiệt. Sự phù hợp của mạng đã được chứng minh nhờ bộ xử lý mạng NP40 dẫn đầu thị trường. Thân thiện với người dùng Quá trình cài đặt và cấu hình được đảm bảo nhanh chóng nhờ GUI trực quan, tài liệu dễ hiểu và thiết kế vỏ bọc hiệu quả. GUI giúp việc phân tích dữ liệu trực tiếp, xuất tệp nhật ký và tạo các gói hỗ trợ trở nên đơn giản. Network to network application Cần kết nối các PLC chạy trên các mạng công nghiệp khác nhau? Anybus Communicator hỗ trợ bạn! Có Anybus Communicator để truyền dữ liệu qua bất kỳ sự kết hợp nào của các mạng công nghiệp lớn. Không cần cáp, phần mềm hoặc đào tạo đặc biệt. PLC Gateway Serial application Với Anybus Communicator, bạn có thể dễ dàng chuyển đổi hầu hết mọi Modbus RTU, ASCII hoặc yêu cầu/phản hồi RS-232/485 dành riêng cho người dùng hoặc giao thức sản xuất/tiêu thụ. Communicator không yêu cầu khối chức năng PLC hoặc bất kỳ chương trình nào. Released product Released Product New Product Description AB7000 ABC3000 Anybus Communicator Serial Master - PROFIBUS DP device AB7007/AB7072 ABC3007 Anybus Communicator Serial Master - EtherNet/IP Apdater AB7007/AB7072/AB7028 ABC3028 Anybus Communicator Serial Master - Modbus TCP Slave AB7013 ABC3013 ABC3090 Anybus Communicator Serial Master - PROFINET RT Slave Anybus Communicator Serial Master - Common Ethernet AB7632 ABC4011 EtherNet/IP Adapter - Modbus TCP Server AB7682 ABC4012 EtherNet/IP Adapter - EtherCAT slave AB7649 ABC4013 PROFINET IO device - EtherNet/IP Adapter AB7832 ABC4014 PROFINET DP device - EtherNet/IP Adapter AB7901 ABC4016 Modbus TCP server - EtherCAT slave AB7650 ABC4017 PROFINET IO device - Modbus TCP Server AB7634 ABC4018 PROFINET DP device - Modbus TCP Server AB7684 ABC4020 PROFINET IO device - EtherCAT slave AB7685 ABC4021 EtherCAT slave - PROFINET DP device AB7652 ABC4023 ABC4090 ABC4091 PROFINET IO device - PROFINET DP device Common ethernet - Common ethernet Common ethernet - PROFINET DP device AB7061 ABC3061 Serial Master - EtherCAT slave
ĐỌC TIẾP06-10-2023
Coca-Cola SCMC thực hiện bảo trì dây chuyền sản xuất từ xa bằng cách sử dụng Ewon Coca-Cola Bottlers Manufacturing Holdings Limited, hay SCMC (Công ty Quản lý Chuỗi Cung ứng), chịu trách nhiệm chính trong việc quản lý chuỗi cung ứng đồ uống vẫn thuộc Coca Cola, bao gồm đồ uống nổi tiếng Minute Maid, Cà phê Nestle pha sẵn, và Đồ uống thể thao Qoo. Khả năng quản lý mạnh mẽ của dịch vụ đám mây Talk2M đã được chọn để quản lý, xem xét và theo dõi các kết nối từ xa. Chúng tôi sẽ mở rộng hơn nữa việc ứng dụng nền tảng IoT công nghiệp. Tiếp theo, chúng tôi sẽ tiến hành phân tích sâu dữ liệu từ các dây chuyền sản xuất bằng cách sử dụng giải pháp từ xa Ewon để cải thiện khả năng bảo trì dự đoán của chúng tôi! Coca-Cola SCMC Những vấn đề mà Coca-Cola SCMC gặp phải SCMC cần xây dựng các hệ thống bảo trì từ xa của riêng mình, một hệ thống cho các kỹ thuật viên điện tử của bộ phận kỹ thuật tiến hành bảo trì thiết bị từ xa của từng nhà máy và dây chuyền sản xuất, chủ yếu cho PLC và HMI, và hệ thống còn lại để SCMC đưa tất cả các nhà cung cấp vào hệ thống quản lý và bảo trì tích hợp. Câu trả lời: Giải pháp từ xa Ewon Khách hàng cuối cùng đã chọn giải pháp từ xa Ewon của HMS sau các cuộc thảo luận và các vòng kiểm tra. HMS đã giúp khách hàng thiết lập sự kết hợp của cổng công nghiệp Ewon Flexy 205 + tài khoản Talk2M Pro. Cổng kết nối Flexy 205 rất dễ sử dụng và an toàn, đồng thời có thể hỗ trợ cổng USB, cổng nối tiếp, MPI cũng như các thiết bị và PLC tại chỗ khác với các giao diện khác nhau thông qua thẻ mở rộng. Khả năng quản lý mạnh mẽ của dịch vụ đám mây Talk2M rất tiện lợi để quản lý, xem xét và theo dõi các kết nối từ xa. Là một giải pháp thân thiện với CNTT, nó có thể giảm bớt khối lượng công việc của bộ phận CNTT của khách hàng mà không cần VPN hoặc một cổng riêng biệt. Lợi ích: - Dễ sử dụng và an toàn - Khả năng quản lý mạnh mẽ của dịch vụ đám mây Talk2M giúp kiểm soát, xem xét và theo dõi các kết nối từ xa một cách thuận tiện - Hệ thống CNTT thân thiện với người dùng, không cần sử dụng VPN hoặc một cổng riêng biệt Nguồn: Ewon - HMS Industrial Networks
ĐỌC TIẾP06-10-2023
Kết nối Cân công nghiệp vào hệ thống điều khiển Đây là một nghiên cứu tình huống thực tế. Tuy nhiên, khách hàng đã chọn không làm nổi bật tên thương hiệu của họ. Cuối cùng chúng tôi đã tìm thấy các giải pháp Anybus từ HMS Networks. Công nghệ đã được chứng minh và dịch vụ chuyên nghiệp của họ đã giúp chúng tôi giành được sự tin tưởng của các khách hàng chính. Chúng tôi đã chọn sử dụng Anybus CompactCom B40’s đã giúp chúng tôi tiết kiệm chi phí phát triển tổng thể và rút ngắn thời gian đưa ra thị trường. Download case study (PDF) Khả năng kết nối đa mạng giúp các nhà sản xuất cân giải quyết các vấn đề về truyền thông Giải pháp nhúng Anybus đã giúp một nhà sản xuất thiết bị cân công nghiệp kết nối với bất kỳ mạng công nghiệp nào. Khả năng kết nối đa mạng giúp thiết bị cân dễ dàng truy cập vào các hệ thống điều khiển khác nhau, đẩy nhanh thời gian đưa ra thị trường. THỬ THÁCH “Thiết bị cân của chúng tôi rất đa dạng và các ứng dụng rất khác nhau — hóa chất, dược phẩm và công nghệ sinh học, thực phẩm và đồ uống, v.v. Khách hàng của chúng tôi thường cần quyền truy cập vào các dây chuyền sản xuất khác nhau với các hệ thống điều khiển PLC khác nhau, ví dụ: nếu khách hàng sử dụng PLC Siemens, cân của chúng tôi thiết bị sẽ cần có giao tiếp PROFIBUS hoặc PROFINET và nếu khách hàng đang sử dụng PLC của Rockwell Automation, thì EtherNet/IP nên được hỗ trợ. Nếu các ứng dụng của người dùng cuối đang sử dụng Schneider Electric PLC, họ cần kết nối với Modbus-TCP” khách hàng ẩn danh giải thích. Giải pháp nhúng Anybus cải thiện giao tiếp trong các thiết bị cân công nghiệp. Phát triển kết nối với tất cả các mạng này từ đầu là một nhiệm vụ khó khăn. Không chỉ là vấn đề có kiến thức và hiểu biết sâu sắc về truyền thông công nghiệp, còn có một số yếu tố khác cần xem xét: GIÁ CẢ Cho dù họ tự phát triển một giải pháp hay chọn một giải pháp có sẵn, các nhà sản xuất thiết bị cân không thể tránh khỏi vấn đề chi phí. Phát triển một giải pháp kết nối mạng sẽ bao gồm chi phí sản xuất, chi phí phát triển, chi phí lao động, v.v. THỜI GIAN ĐƯA SẢN PHẨM RA THỊ TRƯỜNG (TTM) Tùy thuộc vào yêu cầu ứng dụng cụ thể, các nhà sản xuất thiết bị cân cần xem xét thời gian từ khi nghiên cứu và phát triển cho đến khi sản phẩm cuối cùng. NĂNG LỰC NGHIÊN CỨU, PHÁT TRIỂN VÀ KỸ THUẬT Nếu lựa chọn tự phát triển giải pháp kết nối, nhà sản xuất thiết bị cân cần chỉ định một nhóm kỹ thuật để nghiên cứu và phát triển, đồng thời xem xét liệu họ có kiến thức và kinh nghiệm chuyên môn phù hợp hay không. BẢO DƯỠNG VÀ CẬP NHẬT SẢN PHẨM Việc cập nhật và nâng cấp mạng diễn ra thường xuyên, và do đó, nhà sản xuất thiết bị cân cũng nên xem xét chứng nhận, cập nhật và nâng cấp sản phẩm của họ. Các nhà sản xuất thiết bị cân đang phải đối mặt với các ứng dụng khác nhau của người dùng cuối, do đó việc phát triển hoặc sử dụng một sản phẩm giao thức mạng duy nhất không thể đáp ứng nhu cầu của các ứng dụng khác nhau, vì vậy họ cũng phải đối mặt với nhu cầu kết nối đa mạng, đây là một thách thức lớn đối với tất cả các yếu tố trên. GIẢI PHÁP “Đối với chúng tôi, việc phát triển các giao diện mạng khác nhau cho các cân trọng lượng của chúng tôi để hỗ trợ nhiều mạng không chỉ tốn kém mà còn là một quá trình chậm. Cuối cùng chúng tôi đã tìm thấy các giải pháp Anybus từ HMS Networks. Công nghệ đã được chứng minh và dịch vụ chuyên nghiệp của họ đã giúp chúng tôi giành được sự tin tưởng của các khách hàng chính. Chúng tôi đã chọn sử dụng Anybus CompactCom B40’s đã giúp chúng tôi tiết kiệm chi phí phát triển tổng thể và rút ngắn thời gian đưa ra thị trường. Ngoài ra, các sản phẩm HMS cũng rất đáng tin cậy khi có độ ổn định mạng, đáp ứng yêu cầu của các ứng dụng khắt khe ”. Kết nối đa mạng cho PROFINET hoặc EtherNet/IP. CÁCH HOẠT ĐỘNG NHƯ THẾ NÀO Anybus CompactCom B40 là một giao diện mạng hiệu suất cao ở định dạng cục gạch, với các giải pháp giao tiếp phần cứng và phần mềm được tạo sẵn để gắn PCB. Anybus CompactCom B40 được điều khiển bởi bộ xử lý ARM với trình điều khiển HMS thông qua giao diện SPI tốc độ cao. Trong quá trình phát triển, khách hàng có thể chọn đầu nối mạng và cách ly của riêng họ cũng như bảng kết nối làm sẵn từ HMS. Hiệu suất cao để đáp ứng các yêu cầu về độ ổn định và độ tin cậy trong các ứng dụng khắt khe. Các bước phát triển với Anybus CompactCom B40 THIẾT KẾ PHẦN CỨNG HMS cung cấp sổ tay hướng dẫn thiết kế phần cứng và các sơ đồ mẫu. LẬP TRÌNH NGƯỜI DÙNG HMS cung cấp sổ tay thiết kế phần mềm và các mã mẫu đa nền tảng, phong phú. GIAO TIẾP VỚI PLC HMS cung cấp các công cụ tạo tự động cho các tệp mô tả thiết bị, sách hướng dẫn tiếng Trung và hướng dẫn bằng video để giao tiếp với các PLC chính. CHỨNG NHẬN PHÙ HỢP MẠNG Đối với một số cân trọng lượng, cần có chứng nhận phù hợp mạng sau khi phát triển sản phẩm, với các tổ chức mạng như PI và ODVA. Với các công cụ hỗ trợ kỹ thuật phong phú và hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp và chu kỳ đầy đủ, nhà sản xuất thiết bị cân có thể hoàn thành việc phát triển các giao diện truyền thông khác nhau trong kế hoạch thời gian của họ. KẾT QUẢ Khách hàng đã lắp đặt hơn 20.000 Anybus CompactCom B40 trong các ứng dụng khác nhau như hóa chất, dược phẩm, thực phẩm và đồ uống với các yêu cầu khắt khe. Tìm hiểu thêm trên www.anybus.com
ĐỌC TIẾP06-10-2023
Svensk Industriautomation (SVIA): Kết nối giữa Profibus, DeviceNet và EtherNet/IP với Anybus X-gateway Anybus X-gateways kết nối các cánh tay robot dựa trên DeviceNet với một số mạng công nghiệp khác. Điều này rẻ hơn so với việc sử dụng tủ rô-bốt có lắp đặt nhiều mạng và cung cấp các đường cắt rõ ràng giữa ô rô-bốt và mạng nhà máy. DeviceNet là tiêu chuẩn chúng tôi sử dụng trong hầu hết các tủ của chúng tôi. Thay vì tự xử lý việc chuyển đổi sang các mạng khác, chúng tôi chỉ cần cài đặt Anybus X-gateway. Anders Mandorsson Svensk Industriautomation (SVIA) Sản phẩm sử dụng trong Case Study này: Anybus X-gateway Kết nối mạng dễ dàng cho SVIA "OK, vậy chúng ta giải quyết việc này như thế nào?" Anders Mandorsson đã nghĩ khi được thông báo rằng hệ thống PROFIBUS mà anh được hứa truy cập, đột nhiên bị chứng minh là vượt quá giới hạn. Giờ đây, anh ấy phải tìm một cách khác để hệ thống robot dựa trên DeviceNet của mình giao tiếp với mạng PROFIBUS của khách hàng. Giải pháp mà ông tìm thấy là Anybus X-gateway từ HMS Networks. ROBOTS PHÂN TÍCH HÌNH ẢNH Svensk Industriautomation (SVIA) là một công ty tự động hóa đang phát triển nhanh chóng ở Jönköping, Thụy Điển, đang phát triển các hệ thống robot cho khách hàng ở các nước Bắc Âu, Đức, Anh, Hà Lan và Hoa Kỳ. với các hệ thống khác trong nhà máy chẳng hạn. Cốt lõi của cánh tay robot là hệ thống phân tích hình ảnh (vision system) của SVIA có tên Pickvision, hệ thống này phát hiện chính xác cách một vật thể cụ thể được đặt trên băng chuyền và do đó cho phép robot nhặt vật thể đó. Nói một cách dễ hiểu, bạn có thể nói rằng SVIA cho phép robot nhìn thấy. Robot Svia nhìn thấy được những gì. Công nghệ mang tính cách mạng này đã trở nên rất phổ biến trên thị trường tự động hóa và giúp SVIA tăng gấp đôi doanh thu trong vài năm qua. Anders Mandorsson, Nhà thiết kế và Quản lý Dự án tại SVIA cho biết: “Sức mạnh của chúng tôi nằm ở sự đơn giản. “Rất dễ dàng để nói cho robot biết những gì cần chọn từ dây đai của tàu sân bay, và sau đó bạn đã sẵn sàng để đi”. Bằng cách sử dụng phần mềm Pickvision, người dùng chụp ảnh vật thể sẽ được chọn từ dây đai. Phần mềm tự động phát hiện hình dạng của vật thể và mỗi khi hình dạng này hiển thị trong máy ảnh, robot có thể xác định cách nhặt nó lên. Là hệ thống tự động hóa tiên tiến nhất, các cánh tay robot của SVIA cần giao tiếp với một số loại mạng công nghiệp trên toàn nhà máy và loại giao tiếp này không phải lúc nào cũng phức tạp. “Một vài năm trước, chúng tôi đã xây dựng một cánh tay robot cho một khách hàng đã hứa với tôi quyền truy cập vào hệ thống PROFIBUS của họ, nhưng sau một thời gian, rõ ràng là hệ thống của chúng tôi chỉ là một nút riêng biệt trong mạng của họ. Đó là khi chúng tôi tìm thấy Anybus X-gateways từ HMS. Chúng tôi đã thử lắp một cái vào tủ của mình và nó đã xử lý việc chuyển đổi giữa hệ thống dựa trên DeviceNet của chúng tôi và hệ thống PROFIBUS của khách hàng một cách rất thanh lịch, ”Anders Mandorsson nói. Robot Svia trong việc thực thi nhiệm vụ. Kể từ đó, SVIA đã sử dụng Anybus X-gateways trong nhiều cánh tay robot mà họ cung cấp cho khách hàng trên khắp thế giới. Một lần nữa, sự đơn giản là chìa khóa. “DeviceNet là tiêu chuẩn chúng tôi sử dụng trong hầu hết các tủ của mình và thay vì tự xử lý việc chuyển đổi sang các mạng khác, chúng tôi chỉ cần cài đặt một X-gateway từ HMS. Nó rẻ hơn, nhưng trên hết, nó giúp khách hàng dễ dàng hơn vì họ có sự phân biệt rõ ràng giữa hệ thống của chúng tôi và mạng lưới nhà máy của chính mình, ”Anders Mandorsson nói. LÀM THẾ NÀO NÓ HOẠT ĐỘNG Cánh tay rô bốt của SVIA thường đi kèm với rô bốt từ ABB hoạt động trên mạng dựa trên DeviceNet. Các rô bốt có thể dễ dàng giao tiếp với mạng DeviceNet khác, nhưng nếu chúng được kết nối với mạng khác, ví dụ như mạng PROFIBUS (với PLC của Siemens) hoặc mạng EtherCAT (với PLC của Beckhoff) thì cần phải có một "phiên dịch" . Anybus X-gateways xử lý việc chuyển đổi giữa hai mạng thông qua phần mềm được tích hợp sẵn để cấu trúc lại các bức điện từ một phía và làm cho chúng dễ hiểu ở phía bên kia. Việc cấu hình được thực hiện trong vài phút bằng cách sử dụng phần mềm Anybus Configuration Manager, có nghĩa là không cần lập trình. SỰ LINH HOẠT Các robot của SVIA rất linh hoạt và có thể dễ dàng điều chỉnh để phục vụ cho các ứng dụng khác nhau của khách hàng như lắp, đóng gói, khoan và tiện. Thông qua Anybus X-gateways, SVIA cũng có thể rất linh hoạt khi nói đến mạng mà họ có thể kết nối. Anders Mandorsson nói: “Thành thật mà nói, chúng tôi không còn nghĩ nhiều về mạng nữa. “Khi chúng tôi tạo một hệ thống rô bốt, chúng tôi chỉ cần đặt hàng X-gateway để chuyển đổi thành mạng công nghiệp của khách hàng - chúng tôi cắm nó vào và nó hoạt động.” Tìm hiểu thêm trên www.aucontech.vn/anybus-gateway-vietnam
ĐỌC TIẾP06-10-2023
I. Phần mềm giám sát Phần mềm quản lý giấy phép, giám sát việc khai thác, sử dụng tài nguyên nước phải có những chức năng cơ bản sau: Quản lý thông tin các loại giấy phép về tài nguyên nước, gồm: Giấy phép khai thác, sử dụng nước mặt; Giấy phép khai thác, sử dụng nước dưới đất; Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước; Giấy phép khai thác, sử dụng nước biển; Giấy phép hành nghề khoan nước dưới đất; Giấy phép thăm dò nước dưới đất. Quản lý thông tin công trình khai thác, sử dụng tài nguyên nước. Cho phép chủ công trình/cơ sở khai thác, sử dụng tài nguyên nước truyền số liệu trực tuyến từ thiết bị quan trắc về phần mềm giám sát, cập nhật số liệu quan trắc định kỳ và gửi báo cáo hoạt động khai thác, sử dụng tài nguyên nước theo quy định. Thu nhận số liệu quan trắc tự động, số liệu quan trắc định kỳ của các công trình/cơ sở khai thác, sử dụng tài nguyên nước. Giám sát tình trạng kết nối, truyền số liệu của các trạm quan trắc tự động, gửi cảnh báo, thông báo tới chủ công trình/cơ sở khai thác, sử dụng tài nguyên nước khi trạm quan trắc thuộc công trình đó mất kết nối hoặc không truyền số liệu theo tần suất quy định. Giám sát số liệu quan trắc tự động của các công trình/cơ sở khai thác, sử dụng tài nguyên nước, gửi cảnh báo/thông báo tới chủ công trình/cơ sở khai thác, sử dụng tài nguyên nước khi giá trị thông số đo vượt ngưỡng cho phép được quy định trong giấy phép hoặc số liệu không đúng theo cấu trúc, định dạng của phần mềm. Theo dõi, giám sát bằng hệ thống camera được kết nối và truyền trực tiếp vào hệ thống giám sát. Quản lý số liệu quan trắc của từng công trình/cơ sở khai thác, sử dụng tài nguyên nước. Quản lý thông tin dữ liệu giám sát các công trình/cơ sở khai thác, sử dụng tài nguyên nước, gồm: lịch sử kết nối; lịch sử vượt ngưỡng; lịch sử thông báo/cảnh báo. Cập nhật thông tin về kiểm định, hiệu chuẩn thiết bị đo. Thống kê, báo cáo theo quy định (mẫu báo cáo theo quy định tại Thông tư số 31/2018/TT-BTNMT ngày 26 tháng 12 năm 2018 của Bộ Tài nguyên và Môi trường). Hiển thị vị trí các trạm quan trắc, công trình/cơ sở khai thác, sử dụng tài nguyên nước trên bản đồ nền theo quy định của pháp luật về đo đạc và bản đồ. Kết nối, chia sẻ thông tin dữ liệu: Hệ thống giám sát ở trung ương phải có khả năng kết nối, chia sẻ thông tin dữ liệu với các hệ thống giám sát ở các địa phương, với các hệ thống thông tin khác của Bộ Tài nguyên và Môi trường; hệ thống giám sát tại địa phương phải có khả năng kết nối, chia sẻ thông tin dữ liệu với hệ thống giám sát tại trung ương, với các hệ thống thông tin khác của Sở Tài nguyên và Môi trường và các Sở, ban ngành khác. Công bố thông tin, số liệu giám sát lên trang thông tin điện tử của hệ thống giám sát. Quản trị hệ thống: Quản lý các danh mục dùng chung (thông số đo, đơn vị đo, QCVN…); quản lý danh người dùng, phân quyền chức năng, phân quyền dữ liệu; giám sát hệ thống… II. Kết nối, chia sẻ dữ liệu giám sát khai thác, sử dụng tài nguyên nước Phương thức kết nối, chia sẻ thông tin, dữ liệu của hệ thống giám sát: a) Chia sẻ qua dịch vụ dữ liệu (webservice), sử dụng chuẩn RESTful API; b) Cấu trúc gói tin sử dụng định dạng JSON. Danh mục thông tin, dữ liệu cần chia sẻ: a) Thông tin giấy phép về tài nguyên nước, gồm: Thông tin chung về giấy phép Thông tin công trình/cơ sở khai thác, sử dụng tài nguyên nước; b) Thông tin các trạm quan trắc/điểm quan trắc của các công trình/cơ sở khai thác, sử dụng tài nguyên nước; c) Số liệu đo đạc, quan trắc tự động và định kỳ; d) Hình ảnh giám sát qua Camera (nếu có). Cấu trúc thông tin dữ liệu kết nối, chia sẻ: Cấu trúc thông tin dữ liệu kết nối, chia sẻ được tổ chức theo định dạng JSON, cụ thể như sau: a) Thông tin giấy phép về tài nguyên nước: Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước (được cấp trước ngày 01 tháng 01 năm 2022 và còn hiệu lực): { "gp_sogiayphep": "string", "gplngaykyy": "2021-08-30", "gp_thoihancapphep": "string", "gp_ngaybatdau_hieuluc": "2021-08-30", "gp_ngayhethan": "2021-08-30", "chugiayphep_ten": "string", "chugiayphep_diachi": "string", "gp_loaihinhcapphep": 1, "gp_sogiayphepcu": "string", "gp_ngaykycu": "2021-08-30", "congtrinh_ten": "string", "congtrinh_diadiem": "string", "matinh": "string", "mahuyen": "string", "maxa": "string", "diemxathais": [ { "sohieu": "string", "diadiem": "string", "x": 0, "y": 0 } ], "nguontiepnhan": "string", "thuocsong": "string", "thuocluuvucsong": "string", "luuluongnuocthai_max": 0, "loaihinhnuocthai": "string", "chedo_xanuocthai": "string", "phuongthuc_xanuocthai": "string", "chatluongnuocthai": "string" } Giấy phép khai thác, sử dụng nước mặt: { "gp-sogiayphep": "string", "gp_ngayky": "2021-08-30", "gp_thoihancapphep": "string", "gp_ngaybatdau_hieuluc": "2021-08-30", "gp_ngayhethan": "2021-08-30", "chugiayphep_ten": "string", "chugiayphep_diachi": "string", "gp_loaihinhcapphep": 1, "gp_sogiayphepcu": "string", "gp_ngaykycu": "2021-08-30", "congtrinh_ten": "string", "congtrinh_diadiem": "string", "matinh": "string", "mahuyen": "string", "maxa": "string", "hangmucs": [ { "tenhangmuc": "string", "x": 0, "y": 0 } ], "nguonnuoc_ktsd": "string", "thuochethongsong": "string", "thuocluuvucsong": "string", "luongnuoc_ktsd": 0, "loaihinh_congtrinh_ktsd": "string", "mucdich_ktsd": "string", "luuluong_xadongchay_toithieu": 0, "thoigian_batdau_vanhanh": "string", "chedo_ktsd": "string", "phuongthuc_ktsd": "string", "tiencapquyen_soquyetdinh": "string ", "tiencapquyen_ngayky": "2021-08-30", "tiencapquyen_tongtien": 0 } Giấy phép khai thác, sử dụng nước biển: { "gp-sogiayphep": "string", "gp_ngayky": "2021-08-30", "gp_thoihancapphep": "string", "gp_ngaybatdau_hieuluc": "2021-08-30", "gp_ngayhethan": "2021-08-30", "chugiayphep_ten": "string", "chugiayphep_diachi": "string", "gp_loaihinhcapphep": 1, "gp_sogiayphepcu": "string", "gp_ngaykycu": "2021-08-30", "congtrinh_ten": "string", "congtrinh_diadiem": "string", "matinh": "string", "mahuyen": "string", "maxa": "string", "hangmucs": [ { "tenhangmuc": "string", "x": 0, "y": 0 } ], "nguonnuoc_ktsd": "string", "luongnuoc_ktsd": 0, "mucdich_ktsd": "string", "chedo_ktsd": "string", "phuongthuc_ktsd": "string", "tiencapquyen_soquyetdinh": "string ", "tiencapquyen_ngayky": "2021-08-30", "tiencapquyen_tongtien": 0 } Giấy phép khai thác, sử dụng nước dưới đất: { "gp_sogiayphep": "string", "gp_ngayky": "2021-08-30", "gp_thoihancapphep": "string", "gp_ngaybatdau_hieuluc": "2021-08-30", "gp_ngayhethan": "2021-08-30", "chugiayphep_ten": "string", "chugiayphep_diachi": "string", "gp_loaihinhcapphep": 1, "gp_sogiayphepcu": "string", "gp_ngaykycu": "2021-08-30", "congtrinh_ten": "string", "congtrinh_diadiem": "string", "matinh": "string", "mahuyen": "string", "maxa": "string", "giengs": [ { "sohieu": "string", "luuluongkhaithac": 0, "chieusau_mucnuoctinh": 0, "chieusau_mucnuocdong_max": 0, "tangchuanuoc": "string" } ], "tongsogieng_khaithac": 0, "thoigian_batdau_vanhanh": "string", "luuluong_theomucdich_ktsd": "string", "tangchuanuoc": "string", "tongluuluong_ktsd_max": 0, "tiencapquyen_soquyetdinh": "string", "tiencapquyen_ngayky": "2021-08-30", "tiencapquyen_tongtien": 0 } Giấy phép thăm dò nước dưới đất: { "gp_sogiayphep": "string", "gp_ngayky": "2021-08-30", "gp_thoihancapphep": "string", "gp_ngaybatdau_hieuluc": "2021-08-30", "gp_ngayhethan": "2021-08-30", "chugiayphep_ten": "string", "chugiayphep_diachi": "string", "gp_loaihinhcapphep": 1, "gp_sogiayphepcu": "string", "gp_ngaykycu": "2021-08-30", "congtrinh_diadiem": "string", "congtrinh_toado_x": 0, "congtrinh_toado_y": 0, "matinh": "string", "mahuyen": "string", "maxa": "string", "mucdichthamdo": "string", "quymothamdo": "string", "tangchuanuoc": "string" } Giấy phép hành nghề khoan nước dưới đất: { "gP_sogiayphep": "string", "gp_ngayky": "2021-08-30", "gp_thoihancapphep": "string", "gp_ngaybatdau_hieuluc": "2021-08-30", "gp_ngayhethan": "2021-08-30", "chugiayphep_ten": "string", "chugiayphep_diachi": "string", "gp_loaihinhcapphep": 1, "gP-Sogiayphepcu": "string", "gp_ngaykycu": "2021-08-30", "matinh": "string", "mahuyen": "string", "maxa": "string", "quymo_hanhnghe": "string" } Thông tin về Trạm quan trắc/điểm quan trắc: { "congtrinh_kyhieu": "string", "tram_ten": "string", "tram_kyhieu": "string", "tram_loaitram": "string", "tram_x": 0, "tram_y": 0, "tram_diadiem": "string", "matinh": "string", "mahuyen": "string", "maxa": "string", "thongsodos": [ { "kyhieu": "string", "ten": "string", "donvido": "string", "tansuat": "string", "kieuketnoi": "string" } ], "camera_url": "string", "trangthai": 0 } Thông tin số liệu đo đạc, quan trắc: Số liệu đo đạc, quan trắc hiện thời theo công trình: { "congtrinh_kyhieu": "string", "trams": [ { "tram_kyhieu": "string", "thongsodos": [ { "kyhieu": "string", "giatrido": 0, "donvitinh": "string", "thoigiando": "string", "trangthaido": 0 } ] } ] } Số liệu đo đạc, quan trắc theo trạm quan trắc: { "tram_kyhieu": "string", "thongsodo_kyhieu": "string", "giatris": [ { "giatrido": 0, "donvitinh": "string", "thoigiando": "string", "trangthaido": 0 } ] }
ĐỌC TIẾP06-10-2023
Intesis AC Cloud Control - Kiểm soát và điều khiển hệ thống máy lạnh theo cách thông minh AC Cloud Control là một hệ thống điều khiển từ xa dựa trên cloud, cho phép người dùng điều khiển máy điều hòa không khí và heat pumps một cách dễ dàng và trực quan. Chỉ cần kết nối các dàn lạnh với mạng WIFI local, toàn bộ thông số từ dàn lạnh điều hòa sẽ sẵn sàng trong tay bạn chỉ với một chiếc nhấp chuột. Không phụ thuộc vào thương hiệu máy điều hòa và dòng máy bạn đang sở hữu, Intesis AC Cloud Control sẽ cung cấp một cổng tương thích để kết nối nó; sau đó, sẽ cho phép bạn quản lý tất cả chúng từ cùng một trang tổng quan. Các giải pháp của Intesis được phát triển cùng với sự hợp tác của các nhà sản xuất máy điều hòa. Tối đa hóa sự thoải mái cho người dùng/ khách hàng của bạn Có thể điều khiển hệ thống điều hòa không khí từ bất kỳ smartphone/ipad nào (hỗ trợ Android và iOS) bằng cách tải ứng dụng với ngôn ngữ địa phương. Khả năng điều khiển từ xa: chế độ Bật/ Tắt, Operation, điểm đặt nhiệt độ, giá trị nhiệt độ môi trường xung quanh, điều khiển quạt và cánh gió. Kết hợp trợ lý giọng nói, cho phép người sử dụng trải nghiệm nhiệt độ dễ chịu, thoải mái nhất. AC Cloud hỗ trợ hoạt động với: Trợ lý Google, các phím tắt Amazon Alexa và Siri. Hỗ trợ người khiếm thị điều khiển thiết bị điều hòa thông qua giọng nói. Lên lịch hẹn làm mát phòng trước khi người dùng đến, bằng cách sử dụng bộ đếm thời gian, cảnh hoặc lịch, theo lịch trình lấp đầy. Giảm đến 40% năng lượng tiêu thụ, kiểm soát hệ thống điều hòa không khí của bạn một cách tối ưu Sử dụng bộ quét và kết nối để thiết lập lịch hoạt động nhằm tiết kiệm năng lượng, ví dụ như tự động tắt máy lạnh khi cửa sổ đang mở. Tránh các điểm đặt nhiệt độ máy lạnh không mong muốn và tiết kiệm năng lượng bằng cách giới hạn các giá trị nhiệt độ mà người dùng chủ động thiết lập. Lên lịch bảo trì và vệ sinh bộ lọc máy lạnh khi đạt đến mức giới hạn giờ hoạt động do nhà sản xuất máy lạnh khuyến nghị. Bộ lọc sạch sẽ giảm tiêu thụ năng lượng và cải thiện hiệu suất hoạt động của hệ thống điều hòa không khí. Tránh để nhiệt độ phòng quá nóng. Đảm bảo hệ thống các máy lạnh trong trạng thái tắt, khi trong phòng không có người ở. Gửi email hoặc thông báo trực tiếp đến bộ phận bảo trì khi có bất kỳ lỗi nào từ các máy điều hòa, giảm thiểu thời gian xử lý sự cố. Quản lý tòa nhà với nhiều tầng và nhiều phòng? Bạn có thể kiểm soát tất cả chúng từ một bảng điều khiển duy nhất một cách dễ dàng và an toàn, sử dụng bất kỳ trình duyệt web nào mà không cần cài đặt hệ thống quản lý tòa nhà phức tạp hoặc định cấu hình kết nối VPN. Tìm hiểu thêm tại: https://aucontech.vn/ac-interface-gateway hoặc https://aucontech.vn/intesis Nguồn: HMS Networks
ĐỌC TIẾP06-10-2023
OBARA: Bộ điều khiển máy hàn OBARA Là một công ty con thuộc sở hữu hoàn toàn của OBARA GROUP, OBARA Trung Quốc thừa hưởng những lợi thế kỹ thuật của trụ sở chính của OBARA và cam kết nghiên cứu, phát triển và sản xuất các thiết bị hàn điện trở hoàn chỉnh. Bộ điều khiển hàn của OBARA được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy sản xuất ô tô lớn trong nước và không ngừng mở rộng ra thị trường nước ngoài. HMS ’Anybus CompactCom M40 được nhúng vào bộ điều khiển hàn cho phép bộ điều khiển giao tiếp qua các giao thức công nghiệp khác nhau (Profinet, EtherCAT, EtherNet/IP,...). “ M40 không chỉ dễ sử dụng mà còn làm giảm đáng kể nỗ lực phát triển và bảo trì của chúng tôi. Chúng tôi có thể kết hợp linh hoạt các mô-đun M40 trong các giao thức truyền thông khác nhau tùy theo yêu cầu của khách hàng và dây chuyền sản xuất, điều này thật tuyệt vời! ” Đánh giá từ OBARA Sản phẩm được sử dụng trong nghiên cứu điển hình này: M40-PNT Mô-đun Anybus CompactCom M40 - PROFINET-IRT ỨNG DỤNG Hầu hết người dùng cuối trong nước của OBARA là các nhà máy ô tô lớn và các nhà sản xuất linh kiện ô tô, và các giải pháp hàn điện trở của OBARA chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô. Trong những năm gần đây, do nhu cầu ngày càng cao của khách hàng đối với tự động hóa công nghiệp, phần lớn các kịch bản ứng dụng đang sử dụng các giải pháp hệ thống hàn robot. CÁC THÁCH THỨC - Tùy thuộc vào nhiều yếu tố, người dùng cuối chọn các thương hiệu và mô hình rô bốt công nghiệp khác nhau cho các hoạt động hàn và mỗi rô bốt công nghiệp có thể sử dụng một giao thức khác nhau, chẳng hạn như DeviceNet, PROFINET, Modbus TCP, CC-link, v.v. Do đó, bộ điều khiển hàn của OBARA phải hỗ trợ nhiều loại giao thức truyền thông chính và có thể dễ dàng chuyển đổi các giao thức theo yêu cầu của khách hàng cuối. - Các dây chuyền sản xuất ô tô hoặc dây chuyền linh kiện có yêu cầu nghiêm ngặt về độ ổn định và độ tin cậy, sự cố liên lạc sẽ dẫn đến dây chuyền sản xuất ngừng hoạt động. - Giao tiếp không phải là chức năng cốt lõi của bộ điều khiển hàn. Để phát triển công nghệ truyền thông cần thiết từ đầu sẽ đòi hỏi một khoản đầu tư đáng kể từ OBARA cũng như chi phí bảo trì liên tục. Giải pháp Anybus Sau nhiều lần so sánh và thử nghiệm, OBARA cuối cùng đã chọn giải pháp mô-đun HMS ’Anybus M40. Bằng cách sử dụng sự hỗ trợ và chuyên môn của HMS, OBARA đã nhanh chóng hoàn thành việc đánh giá giải pháp sơ bộ và thiết kế sản phẩm và có thể tung ra thị trường một bộ điều khiển hàn có giao diện bus. M40 là giải pháp một cửa với tất cả các tài nguyên phần cứng và phần mềm cần thiết để giao tiếp. Khách hàng có thể hỗ trợ bất kỳ giao thức truyền thông chính nào trong quá trình phát triển một lần. Sản phẩm có các tính năng sau: - Hỗ trợ đa giao thức. Hỗ trợ hơn mười giao thức fieldbus và Ethernet công nghiệp chính. - Giao diện phong phú. Giao diện phần cứng giữa bên trong và CPU cũng như UART, được lựa chọn miễn phí cho cổng song song 8bit / 16bit hoặc SPI. - Cài đặt nhanh chóng. Được chèn vào tấm đế dành cho người dùng cuối qua thẻ CF dễ dàng lắp đặt hoặc thay thế. - Thời gian thực. Độ trễ dữ liệu IO ít hơn 15us, jitter đồng bộ hóa ít hơn 1us. - Độ tin cậy cao. Kiểu dáng công nghiệp đã được sử dụng trong hàng triệu sản phẩm. HIỆU QUẢ THỰC HIỆN CHƯƠNG TRÌNH Bộ điều khiển hàn với M40 cho phép OBARA dễ dàng đáp ứng nhiều yêu cầu giao tiếp từ các khách hàng khác nhau. Cả hai bên liên quan đã hợp tác trong 7 năm kể từ giai đoạn thiết kế, HMS đã hỗ trợ OBARA triển khai sáu giao thức truyền thông công nghiệp khác nhau, được sử dụng rộng rãi trong các dây chuyền sản xuất ô tô và linh kiện. ĐÁNH GIÁ CỦA KHÁCH HÀNG HMS ’M40 không chỉ thuận tiện khi sử dụng mà còn làm giảm đáng kể nỗ lực phát triển và bảo trì của chúng tôi. Chúng tôi có thể linh hoạt kết hợp các mô-đun M40 trong các giao thức truyền thông khác nhau tùy theo yêu cầu của khách hàng và dây chuyền sản xuất, thật tuyệt vời! Ngoài ra, đội ngũ kỹ thuật địa phương của họ cũng rất chuyên nghiệp và hiệu quả, đây là lý do quan trọng để chúng tôi chọn HMS. Tìm hiểu thêm trên https://aucontech.vn/anybus-compactcom-m40-module-profinet-irt hoặc https://www.anybus.com Nguồn: từ Anybus
ĐỌC TIẾP06-10-2023
Wind Energy Solutions (WES) là công ty dẫn đầu toàn cầu trong thị trường đang phát triển cho các tua bin gió hạng trung và đã có 40 năm kinh nghiệm công nghệ đã được chứng minh. Đặt tại Hà Lan, họ sản xuất các tuabin gió hạng trung WES50, WES80, WES100 và WES250. Các tuabin có thể tiếp cận, giá cả phải chăng này được phân phối trên khắp thế giới thông qua mạng lưới toàn cầu gồm các đối tác được đào tạo và chứng nhận. ''Chủ sở hữu tuabin có thể dễ dàng nhận được thông tin cập nhật về tình trạng và hiệu suất của tuabin. Hệ thống này cho phép các tuabin được vận hành từ xa mà hoàn toàn an toàn'' - Lars Koel, Kỹ sư dịch vụ; Giải pháp năng lượng Winder (WES) Sự kết hợp giữa Ewon và nền tảng đám mây i4connected tạo ra một hệ thống giám sát từ xa hiệu quả Để kết nối và giám sát thiết bị của họ, WES đã chọn giải pháp từ HMS Networks. Họ quyết định triển khai Ewon Flexy 205 bên trong bảng điều khiển của các tuabin gió của họ. Mục tiêu đầu tiên và chính của WES khi sử dụng cổng công nghiệp của Ewon là có thể thiết lập kết nối VPN an toàn đến thiết bị từ văn phòng của chính họ, cho mục đích bảo trì từ xa. Thứ hai, WES sử dụng Ewon Flexy như một yếu tố quan trọng trong dịch vụ dữ liệu mới của họ để tối ưu hóa hiệu suất và thời gian hoạt động của tuabin. Họ làm như vậy bằng cách trích xuất dữ liệu có liên quan (tốc độ gió, sản xuất năng lượng, tốc độ quay, v.v.) cục bộ từ PLC của tuabin gió. Dữ liệu này được sử dụng để giám sát và điều khiển (khởi động, dừng, đặt lại) thiết bị. Cuối cùng, WES sử dụng Ewon Linh hoạt để trao đổi dữ liệu thông qua giao thức MQTT an toàn với nền tảng đám mây i4connected. Chức năng thứ ba này cho phép khách hàng của WES giám sát từ xa tuabin của họ thông qua Internet và phân tích hiệu suất trong thời gian dài. WES sử dụng giải pháp của Ewon Flexy 205 và WEBfactory để giám sát các KPI quan trọng (tốc độ gió, công suất đầu ra, tốc độ quay, v.v.) và điều khiển (khởi động, dừng hoặc đặt lại) PLC và phần cứng chuyển đổi nguồn. Tận dụng dữ liệu để cung cấp các dịch vụ giá trị gia tăng mới WES đã được hưởng nhiều lợi thế bằng cách sử dụng giải pháp kết hợp Ewon và i4connected : giảm chi phí đi lại (và do đó), thông tin chi tiết tập trung thời gian thực về đội tuabin, điều khiển từ xa dễ dàng, ... Tất cả những điều này có thể được tóm gọn trong một từ đơn giản: tiện lợi . Một điểm cộng lớn khác cho WES là yếu tố «wow» khi bán hàng, vì giải pháp tích hợp này có thể cung cấp các dịch vụ dữ liệu giá trị gia tăng hiện đại cho người dùng. Nó tạo ra các luồng doanh thu mới cho WES, cũng như mang lại cho họ lợi thế cạnh tranh. Như chúng ta có thể thấy, việc khai thác dữ liệu trường có thể tạo ra giá trị to lớn cho cả người chế tạo máy và người dùng cuối. Cuối cùng, lựa chọn triển khai một giải pháp kết nối từ xa an toàn chuyên nghiệp là một con đường mang lại lợi ích cho tất cả mọi người tham gia. Lợi ích : - Bằng cách hợp tác với Ewon & WEBfactory, WES đã phát triển một hệ thống giám sát từ xa hiệu quả, đáp ứng đầy đủ - Chủ sở hữu tuabin gió có được cái nhìn rõ ràng, theo thời gian thực về KPI của họ - Tua bin gió có thể được tối ưu hóa từ xa để cải thiện hiệu suất và chi phí năng lượng
ĐỌC TIẾP06-10-2023
HMS Networks hôm nay đã thông báo rằng 400.000 máy công nghiệp hiện được kết nối với Talk2M® industrial cloud thông qua các cổng Ewon®. Máy thứ 400.000 được kết nối là một thiết bị lò hơi do Veolia Water Technologies sản xuất. Veolia Water Technologies là chuyên gia toàn cầu về xử lý nước. Công ty tận dụng các dịch vụ kỹ thuật số để phục vụ khách hàng tốt hơn thông qua giám sát hiệu suất từ xa và quyền truy cập của chuyên gia. Trong số gateway IoT được Veolia Water Technologies sử dụng, các giải pháp từ xa của Ewon rất quan trọng để truy cập từ xa dữ liệu từ các công nghệ xử lý nước của họ trên khắp thế giới. Bằng cách truy cập máy của họ từ xa một cách an toàn bằng các giải pháp của Ewon, Veolia Water Technologies có thể theo dõi hiệu suất của công nghệ của họ mọi lúc, mọi nơi. Và bằng cách thu thập dữ liệu từ thiết bị, công ty có được thông tin và hiểu biết có giá trị, giúp họ cải thiện hiệu quả hoạt động cũng như giảm lượng khí thải carbon của khách hàng và làm cho công nghệ bền vững hơn. Để đạt được điều này, Veolia Water Technologies tích hợp Ewon Flexy ™ - gateway công nghiệp an toàn - vào thiết bị của họ. Flexy kết nối nó với cloud công nghiệp bảo mật Talk2M, nơi nhân viên dịch vụ có thể truy cập vào máy và dữ liệu của nó. Cung cấp khả năng dự phòng và phủ sóng trên toàn thế giới, Talk2M cực kỳ đáng tin cậy vì nó dựa trên cơ sở hạ tầng máy chủ toàn cầu, an toàn và dự phòng bao gồm 21 trung tâm dữ liệu trên toàn thế giới. Nhờ các giải pháp Ewon bao gồm Talk2M, các nhà chế tạo máy có thể hỗ trợ hiệu quả và bền vững cho khách hàng của họ bằng cách sử dụng truy cập từ xa, theo dõi hiệu suất máy nhờ giám sát từ xa chủ động và cũng cung cấp dữ liệu máy cho bất kỳ ứng dụng công nghiệp dựa trên đám mây nào. Việc sử dụng Talk2M dẫn đến ít chuyến đi dịch vụ hơn và cải thiện hiệu quả tổng thể cho các nhà chế tạo máy, những người có thể tối ưu hóa công việc dịch vụ của họ cho khách hàng trong khi vẫn duy trì mức độ bảo mật dữ liệu cao nhất. Francis Vander Ghinst, Tổng Giám đốc Kinh doanh của HMS Networks cho biết: “Với hơn 400.000 máy công nghiệp hiện được kết nối nhờ mức tăng trưởng hai con số so với năm ngoái, Ewon đang dẫn đầu trong việc tạo điều kiện hỗ trợ máy từ xa từ mọi nơi trên thế giới. Đơn vị Ewon. “ Các giải pháp từ xa của Ewon không chỉ rất dễ cài đặt và mở rộng quy mô mà còn có độ bảo mật cao và được chứng nhận ISO, được các nhà chế tạo máy và người sử dụng máy đánh giá cao ”. Dịch vụ Talk2M Freemium Việc sử dụng cơ bản của Talk2M vẫn miễn phí đối với các công ty sử dụng gateway công nghiệp Ewon. Mô hình freemium không giới hạn thời gian và cho phép khách hàng của Ewon truy cập từ xa vào bất kỳ PLC nào và thực hiện giám sát chủ động và tích hợp dữ liệu vào các ứng dụng của bên thứ ba. Khách hàng có được một con đường rất an toàn và hiệu quả để nâng cao hiệu suất thiết bị tổng thể của họ. Cải thiện hiệu quả và tính bền vững cho người chế tạo máy cũng như người sử dụng Với Ewon, các nhà chế tạo máy có thể cải thiện hỗ trợ máy sau bán hàng của họ trên toàn cầu, trong khi người dùng máy có thể theo dõi hiệu suất máy một cách an toàn từ mọi nơi trên thế giới. HMS Networks ước tính rằng các giải pháp Ewon đã giảm lượng khí thải CO 2 liên quan đến các chuyến đi dịch vụ xuống 908.000 tấn vào năm 2021, tương đương với lượng khí thải CO2 trong đời của 25.000 xe ô tô. Về HMS Networks HMS Networks là nhà cung cấp giải pháp hàng đầu thị trường về Công nghệ Thông tin và Truyền thông Công nghiệp (Industrial ICT). HMS phát triển và sản xuất các sản phẩm theo Anybus ® , Ewon ® , Intesis ® và Ixxat ®nhãn hiệu. Quá trình phát triển diễn ra tại trụ sở chính ở Halmstad, và ở Ravensburg, Nivelles, Igualada, Wetzlar, Buchen và Delft. Các văn phòng chi nhánh tại Đức, Mỹ, Nhật Bản, Trung Quốc, Singapore, Ý, Pháp, Tây Ban Nha, Hà Lan, Ấn Độ, Vương quốc Anh, Thụy Điển, Hàn Quốc, Các Tiểu vương quốc Ả Rập Thống nhất và Úc đảm nhiệm việc bán hàng và hỗ trợ tại địa phương. của các nhà phân phối và đối tác. HMS sử dụng khoảng 750 nhân viên và doanh thu được báo cáo là 1.972 triệu SEK vào năm 2021. HMS được liệt kê trên NASDAQ OMX ở Stockholm, danh mục Large Cap, Công nghệ thông tin. Về Veolia Tập đoàn Veolia đặt mục tiêu trở thành công ty tiêu chuẩn cho việc chuyển đổi sinh thái. Với gần 179.000 nhân viên trên toàn thế giới, Tập đoàn thiết kế và cung cấp các giải pháp thay đổi trò chơi hữu ích và thiết thực để quản lý nước, chất thải và năng lượng. Thông qua ba hoạt động kinh doanh bổ sung, Veolia giúp phát triển khả năng tiếp cận các nguồn tài nguyên, bảo tồn các nguồn tài nguyên sẵn có và bổ sung chúng. Vào năm 2021, tập đoàn Veolia đã cung cấp cho 79 triệu cư dân nước uống và 61 triệu người dùng vệ sinh, sản xuất gần 48 triệu megawatt giờ và thu hồi 48 triệu tấn chất thải. Veolia Environnement (Paris Euronext: VIE) đạt doanh thu hợp nhất 28,508 tỷ euro vào năm 2021. www.veolia.com Được đánh giá là phù hợp để xử lý và tái sử dụng nước thải công nghiệp với mức tiêu thụ năng lượng thấp và lượng khí CO2 thấp, công suất từ 0,1 - 120 tấn / ngày. Các thiết bị bay hơi được đánh giá cho phép tái sử dụng nước, không xả chất lỏng (ZLD), giảm khối lượng thải bỏ và thu hồi các chất có giá trị. Tù giam
ĐỌC TIẾP06-10-2023
Aucontech là đại diện của Anybus - HMS Networks ở Việt Nam. Đồng thời với đội ngũ kỹ thuật dày dặn kinh nghiệp. Aucontech cung cấp dịch vụ cấu hình và lắp đặt các gateway Anybus chuyên nghiệp và đáng tin cậy. Liên hệ tư vấn thông qua Hotline + Zalo: 0965-746-247/0379447488
ĐỌC TIẾP06-10-2023
What is industrial remote access and what are the advantages? Trong chương này, chúng ta sẽ tìm hiểu những câu hỏi sau: Tại sao truy cập từ xa trở nên cần thiết hơn bao giờ hết? Các tùy chọn để truy cập từ xa vào máy của bạn là gì? Ưu điểm của truy cập từ xa là gì? Definition of the need for remote access Các nhà chế tạo máy công nghiệp luôn mơ ước có thể kết nối từ xa với máy móc của họ. Đối với các nhà chế tạo máy có máy được lắp đặt ở khách hàng xa, cũng như đối với các công ty sản xuất tại nhiều địa điểm xa nhau, việc có thể giám sát thiết bị từ xa mang lại lợi thế cạnh tranh rõ ràng. Các trường hợp sử dụng phổ biến để truy cập từ xa vào máy móc công nghiệp bao gồm: Khắc phục sự cố và lập trình từ xa PLC Xem và remote từ xa giao diện của HMI Kết nối với một webcam để xem sự cố Hỗ trợ các kỹ thuật viên hiện trường để vận hành, bảo dưỡng. Ưu điểm của truy cập từ xa Khả năng truy cập từ xa vào hệ thống điều khiển của máy có thể giúp khắc phục sự cố và giải quyết phần lớn các vấn đề gặp phải, tránh việc các kỹ thuật viên hoặc kỹ sư phải đi đến hiện trường. Những vấn đề này thường có thể được giải quyết không quá nhiều bằng cách sửa chữa máy mà bằng cách điều chỉnh chương trình hoặc cài đặt của nó. Các điều chỉnh thường cần thiết khi nguyên liệu thô thay đổi theo thời gian, hao mòn máy móc hoặc các thông số sản xuất khác có thể thay đổi theo thời gian. Truy cập từ xa là bước thiết yếu đầu tiên hướng tới việc số hóa và sử dụng dữ liệu. Truy cập từ xa cho phép bạn chuyển từ mô hình phản ứng sang mô hình hỗ trợ chủ động giúp bạn duy trì khả năng cạnh tranh. Thật vậy, khi bạn được kết nối từ xa với máy của mình (hoặc nhóm máy), ngoài việc khắc phục sự cố và can thiệp nhanh chóng, bạn có thể phân tích dữ liệu cho các mục đích khác. Ví dụ: Cải thiện khả năng đáp ứng Giảm tác động của các trường hợp khẩn cấp Tối ưu hóa khối lượng công việc của các kỹ sư Tối đa hóa tính khả dụng của máy và năng suất Giảm chi phí đi lại Giảm thiểu tác động đến môi trường Tăng tính bền vững của bạn Giảm thiểu thời gian máy downtime Tối đa hóa hiệu quả tổng thể của thiết bị (OEE) Tối đa hóa sự an toàn Giải quyết vấn đề nhanh chóng có nghĩa là ít thời gian downtime hơn và quay trở lại sản xuất nhanh hơn. Trong trường hợp vẫn cần onsite để xử lý, việc truy cập từ xa có thể giúp đảm bảo rằng người đi đến địa điểm có các kỹ năng, bộ phận máy móc và công cụ phù hợp - tăng cơ hội khắc phục sự cố trong một lần đến thăm. Tất cả điều này góp phần mang lại trải nghiệm khách hàng tốt hơn và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của máy. Áp lực buộc các công ty công nghiệp áp dụng chiến lược truy cập từ xa chỉ tăng lên trong những năm gần đây. Ví dụ, sự xuất hiện toàn cầu của công nghệ từ xa đã góp phần vào việc này. Tác nhân thúc đẩy cuối cùng là cuộc khủng hoảng Covid-19 và nỗi sợ hãi của các công ty công nghiệp cho phép người ngoài vào thăm cơ sở của họ có nguy cơ gây ô nhiễm cho nhân viên. Rõ ràng là các khía cạnh sinh thái, kinh tế và xã hội cũng đóng một vai trò quan trọng. Tính bền vững và tác động đến môi trường ngày càng trở nên quan trọng trong lối sống của chúng ta. Về vấn đề này, rõ ràng truy cập từ xa trong công nghiệp là một cách hiệu quả và an toàn để đóng góp vào mục tiêu này, đồng thời giảm thiểu chi phí và tăng hiệu quả thiết bị (OEE). Các nhà chế tạo máy cũng nhận ra cơ hội do truy cập từ xa mang lại để tạo ra các dịch vụ tạo doanh thu, chủ động và phòng ngừa mới có thể được cung cấp cho khách hàng của họ. Ở đây chúng tôi đề cập đến việc khai thác dữ liệu để tạo điều kiện cho việc bảo trì dự đoán. Cuối cùng, truy cập từ xa mang lại hiệu quả cao hơn cho tất cả mọi người. Các nhà chế tạo máy có thể đạt được lợi thế cạnh tranh, như minh họa trong Hình 1-1, để phục vụ nhiều khách hàng hơn và tiếp cận thị trường mới; trong khi người dùng máy sẽ thấy OEE của họ tăng lên. Lịch sử của truy cập từ xa (remote access) Truy cập từ xa thông qua kết nối bộ định tuyến tiếp tục phổ biến ngày nay, nhờ vào tốc độ cao của mạng di động 4G. Điểm hấp dẫn chính của phương thức truy cập từ xa này là khả năng truy cập vào PLC, đồng thời tránh được việc sử dụng hạ tầng mạng của nhà máy. Các bộ định tuyến không dây giao tiếp qua mạng dữ liệu của các nhà cung cấp dịch vụ điện thoại di động 4G có sẵn từ nhiều nhà cung cấp PLC. Các giải pháp kết nối trước đây thường khá phức tạp, không an toàn và không được nhiều bộ phận CNTT khác nhau tin tưởng. Ewon đã biến những điểm yếu đó thành cơ hội bằng cách giải quyết những mối đe dọa này một cách nghiêm túc và chuyên nghiệp. Tận dụng Internet Cách tốt hơn để truy cập máy từ xa là tận dụng công nghệ Internet và điện toán đám mây. Thách thức chính là quản lý an toàn kết nối của máy với mạng công ty của người dùng cuối và do đó, với Internet. Các bộ phận CNTT ở hầu hết các công ty đều miễn cưỡng cấp quyền truy cập vào mạng công ty cho những người không phải là nhân viên vì những lý do bảo mật rõ ràng. Truy cập từ xa theo yêu cầu (Remote access on demand) Các nhà chế tạo máy đặc biệt không cần kết nối liên tục. Thật vậy, truy cập từ xa để khắc phục sự cố, bảo trì hoặc bảo dưỡng máy có thể được cung cấp bởi kết nối theo yêu cầu, giảm thiểu chi phí và tăng cường bảo mật. Lợi thế của việc truy cập theo yêu cầu là gì? Đầu tiên, người dùng cuối có thể muốn ngăn truy cập liên tục từ xa vào máy. Việc ngắt kết nối máy khỏi mạng cục bộ (LAN) không cần thiết để bảo mật, nhưng nó cho phép người dùng cuối kiểm soát vật lý đối với thời điểm máy có thể truy cập và trong thời gian bao lâu. Trong tình huống này, máy thường bị ngắt kết nối khỏi mạng cục bộ. Máy chỉ được kết nối khi cần thiết hoặc theo yêu cầu của người chế tạo máy. Ngoài ra, khi kết nối từ xa dựa trên tùy chọn định giá dựa trên khối lượng, chẳng hạn như công nghệ di động, có thể mong muốn thiết lập kết nối và chỉ thanh toán khi cần thiết ;-). Kết nối Outbound. Mạng riêng ảo (VPN) là một giải pháp tuyệt vời theo quan điểm kỹ thuật. Tuy nhiên, cho phép kết nối inbound vào nhà máy phù hợp mà vẫn đảm bảo an ninh có thể là một nhiệm vụ phức tạp. Mỗi PLC thường cấu hình lớp mạng khác nhau nhau và việc xác định đường dẫn rõ ràng qua tường lửa của khách hàng yêu cầu cấu hình cẩn thận. Hơn nữa, điều này thường xuyên bị từ chối bởi các bộ phận CNTT, những nơi không muốn tạo ra các lỗ hổng bảo mật. Bằng cách dựa vào kết nối outbound trên mạng cục bộ (LAN) của nhà máy, bạn có thể giải quyết nhiều vấn đề về tường lửa ngay từ đầu. Điều này là do nếu không có kết nối nào được thiết lập, không có port nào cần được mở trên tường lửa của công ty cho các kết nối inbound và không cần thay đổi thiết lập ở hệ thống hạ tầng CNTT; Điều này hoàn toàn an toàn. Cấu hình này cho phép kỹ sư truy cập vào các máy được ủy quyền, đồng thời ngăn chặn việc truy cập vào mạng nhà máy (LAN). Giải pháp Software-based Sử dụng internet, một máy tính PC có thể được truy cập và điều khiển từ xa bằng công nghệ VNC hoặc phần mềm truy cập từ xa khác trên PC. Mặc dù loại giải pháp này có thể được chấp nhận để kết nối từ xa với PC, nhưng nó thường cung cấp cho người dùng quyền truy cập vào toàn bộ mạng, điều này không được chấp nhận từ góc độ bảo mật. Cách tiếp cận này giả định rằng có một PC công nghiệp có khả năng chạy ứng dụng trên máy từ xa. Phần cứng và phần mềm này bao gồm các chi phí thêm về phần cứng và licenses, làm cho tổng chi phí của nó cao hơn so với một giải pháp chuyên dụng. Giải pháp VPN dựa trên một router công nghiệp bảo mật cao Giải pháp tốt nhất là sử dụng kết nối VPN theo yêu cầu bằng bộ định tuyến công nghiệp (industrial router) và Cloud an toàn. Kết nối VPN SSL (Secure Sockets Layer) thường gây ra một số vấn đề cho bộ phận CNTT của khách hàng. Phương pháp này thậm chí còn thú vị hơn từ góc độ bảo mật vì nó tự động thêm tính năng tách bạch mạng hợp lý giữa máy và mạng noijo bộ LAN của nhà máy. Các nhà chế tạo máy có thể quản lý các nhóm máy thông qua một giao diện đơn giản và an toàn. Về phần họ, người dùng cuối có thể sử dụng nền tảng này để quản lý các quyền truy cập từ xa. Vì đây là giải pháp tốt nhất, chúng tôi sẽ giải quyết chi tiết trong các chương sau.
ĐỌC TIẾP06-10-2023
Truy cập từ xa PLC: Tại sao nó lại quan trọng? Ngày nay, các cuộc khủng hoảng ngày càng trở nên thường xuyên hơn và nối tiếp nhau với tốc độ ngày càng nhanh. Các nhà chế tạo máy (OEM) cần phải thích ứng để luôn duy trì hoạt động và vận hành, ngay cả trong những hoàn cảnh khó khăn. Điều quan trọng là giữ cho thời gian hoạt động của máy cao, ngay cả khi không có khả năng cử kỹ thuật viên đến tận nơi. Thực hiện truy cập từ xa HMI và PLC là một chi phí hợp lý ngắn hạn mang lại lợi tức đầu tư trực tiếp. Dưới đây là một số lợi ích của truy cập từ xa PLC. Ewon cho phép kết nối PLC trên toàn thế giới, an toàn từ mọi nơi mọi lúc Trước hết, truy cập từ xa HMI và PLC một cách an toàn cung cấp cho các kỹ sư dịch vụ rất nhiều tính linh hoạt. Họ có thể kết nối từ bất kỳ đâu vào bất kỳ lúc nào với PLC mà họ cần để phân tích hoặc khắc phục sự cố. Họ không còn cần phải lên kế hoạch cho những chuyến đi xa ở nước ngoài cho một nhiệm vụ mà giờ đây họ có thể thực hiện một cách thoải mái tại văn phòng hoặc nhà của họ! Ewon thay đổi cuộc chơi thực sự. Truy cập từ xa PLC giúp tăng tốc độ khắc phục sự cố và giải quyết vấn đề Những ngày đặt vé máy bay cho các kỹ sư của bạn, dành thời gian và tiền bạc để sắp xếp một chuyến đi tại chỗ cho các mục đích bảo trì và khắc phục sự cố đơn giản đã qua. Nếu sự cố phát sinh, các nhà chế tạo máy có thể chỉ cần đăng nhập an toàn vào thiết bị của họ để chạy chẩn đoán, lập trình PLC của họ và thực hiện nâng cấp. Với giải pháp truy cập từ xa PLC, việc khắc phục sự cố nhanh hơn và tiết kiệm chi phí hơn bao giờ hết. Khả năng truy cập từ xa PLC tăng khả năng cạnh tranh Tăng hiệu quả hoạt động và giảm chi phí của bạn nhờ khả năng truy cập từ xa PLC. Với khả năng sửa đổi và cập nhật các chương trình PLC từ xa, năng suất của bạn sẽ tăng lên đáng kể. Thậm chí có thể quan trọng hơn, khả năng cung cấp hỗ trợ nhanh hơn, chủ động hơn và ít xâm phạm hơn cho khách hàng của bạn chắc chắn sẽ góp phần làm tăng sự hài lòng của họ với dịch vụ của bạn và chất lượng mối quan hệ của bạn. Truy cập từ xa PLC giúp dễ dàng vận hành và quản lý máy móc Một ưu điểm lớn khác của việc truy cập từ xa vào thiết bị công nghiệp là nó cho phép các nhà chế tạo máy thực hiện hầu hết các hoạt động vận hành và bảo dưỡng từ xa, giúp họ tiết kiệm rất nhiều thời gian và tiền bạc. Bản thân việc cài đặt giải pháp kết nối từ xa rất nhanh chóng và dễ dàng, và có thể được thực hiện trước khi vận chuyển máy đến cơ sở của khách hàng. Cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng, việc truy cập PLC từ xa giúp giảm lượng CO₂ của bạn Truy cập từ xa cho phép các nhà chế tạo máy dễ dàng trở nên bền vững hơn. Với khả năng truy cập từ xa vào PLC, nó không chỉ dễ thực hiện mà còn có giá cả phải chăng. Bạn sẽ tránh làm ô nhiễm hành tinh một cách không cần thiết vì một việc gì đó bạn có thể làm từ xa. Kết quả? Nó giúp bạn khử cacbon trong chuỗi giá trị của mình! Muốn biết thêm chi tiết về giải pháp kết nối từ xa PLC của Ewon? Tìm hiểu thêm tại đây!!!
ĐỌC TIẾP06-10-2023
RESTful API IoT đã và đang càng ngày càng phát triển trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Và trong thời điểm hiện tại kinh doanh dựa trên dữ liệu ngày nay, khả năng tích hợp nhiều hệ thống và chia sẻ dữ liệu giữa chúng đã trở thành một khía cạnh chính của chiến lược IoT kinh doanh tổng thể. Trong tất cả các lĩnh vực ngành, khách hàng đang tìm cách triển khai các dự án IoT sử dụng dữ liệu hệ thống của họ để giảm downtime, giảm chi phí, phát triển các nguồn doanh thu mới và hơn thế nữa. Một số lợi ích chính của tích hợp dữ liệu bao gồm: Truy cập kịp thời vào dữ liệu chính xác. Giám sát thời gian thực. Tự động hóa quá trình. Giảm thiểu rủi ro. Nâng cao năng suất và hiệu quả của nhân viên. Cải tiến dịch vụ khách hàng. Tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì dự đoán. Dễ dàng tích hợp với các ứng dụng di động Giảm chi phí hoạt động. Khả năng mở rộng và khả năng tích hợp nên là những cân nhắc chính khi triển khai các giải pháp kinh doanh IoT đầu cuối. Tại HMS, ngoài việc cung cấp phần cứng cho phép trao đổi dữ liệu với máy móc và kết nối chúng với cloud, chúng tôi đã phát triển các RESTful API nâng cao để tạo điều kiện tích hợp với các hệ thống bên trong và bên ngoài. Ví dụ: giả sử bạn muốn hiển thị dữ liệu lịch sử từ dây chuyền lắp ráp được kết nối với Ewon Flexy trong hệ thống ERP dựa trên cloud của công ty. Trong trường hợp đó, bạn có thể sử dụng một trong các REST API của chúng tôi để cho phép các hệ thống này trao đổi dữ liệu. HMS Networks cung cấp các REST API cho phép bạn thu thập dữ liệu lịch sử, theo dõi, kiểm soát và quản lý các thiết bị được kết nối và thậm chí tự động hóa hệ thống của bạn. API là gì? API là viết tắt của Giao diện lập trình ứng dụng. Nó cho phép chia sẻ dữ liệu và thông tin giữa các ứng dụng, hệ thống và thiết bị và nói chung cho phép tất cả những thứ này nói chuyện với nhau. RESTful API là gì? Và tại sao nó có liên quan đến các ứng dụng IoT? RESTful hoặc REST là một loại kiến trúc của API, và được viết tắt của Representational State Transfer. Khi chúng ta sử dụng các thuật ngữ REST hoặc RESTful API, họ thường đề cập đến API được truy cập thông qua giao thức HTTP(S). Kiểu kiến trúc API được sử dụng rộng rãi cho tích hợp dịch vụ web và các ứng dụng IoT chủ yếu là vì: Ngôn ngữ độc lập Tùy biến, đa dạng Dễ dàng mở rộng. HMS Networks RESTful APIs Tại HMS, chúng tôi cung cấp các API khác nhau tùy thuộc vào sản phẩm và ứng dụng, tùy thuộc vào ứng dụng và mục tiêu dự án mà bạn có thể muốn sử dụng cái này hay cái kia, hoặc kết hợp. DataMailbox API cho Ewon Flexy cho phép truy xuất dữ liệu lịch sử từ cổng Ewon. M2Web API cho Ewon Cosy và Flexy tạo điều kiện trao đổi dữ liệu trực tiếp với các cổng từ xa Ewon bao gồm các thiết bị được kết nối với mạng LAN của họ. Argos API cho Ewon Netbiter, cho phép cả hai, truy xuất dữ liệu lịch sử và trao đổi dữ liệu trực tiếp với các cổng Netbiter. Giải pháp Turn-key của HMS Networks dành cho nhà cung cấp dịch vụ cloud bên thứ ba Microsoft Azure và AWS IoT Platform đang dẫn đầu cuộc cách mạng dữ liệu IoT phổ biến và HMS đã phát triển các giải pháp turn-key để kết nối dữ liệu hệ thống của bạn với các nền tảng nổi bật đó và nhiều hơn nữa. Tim hiểu thêm ở đây: Ewon và Microsoft Azure Ewon và AWS Related articles: 1 https://www.hms-networks.com/news-and-insights/blog/posts/iot-blog/2018/03/02/leveraging-the-ewon-flexy-in-iiot-applications 2 https://www.hms-networks.com/news-and-insights/blog/posts/iot-blog/2020/10/30/integrating-ot-data-into-anycloud Additional Resources: https://developer.ewon.biz/content/dmweb-api https://developer.ewon.biz/content/m2web-api-0 https://www.restapitutorial.com/ https://letstacle.com/what-does-api-stand-for-understanding-api
ĐỌC TIẾP06-10-2023
PROFIBUS DP vs PA: Sự khác biệt chính là gì? PROFIBUS tiếp tục dẫn đầu công nghệ Fieldbus nối tiếp, mặc dù nó đã ra đời từ năm 1989. Đúng là thế giới đang dần chuyển sang dùng Ethernet công nghiệp để truyền dữ liệu công nghiệp. Tuy nhiên, PROFIBUS vẫn có một tương lai tươi sáng. Sự thịnh hành và phổ biến của PROFIBUS trong các ngành công nghiệp sản xuất và chế biến phần lớn là do hai tính năng: khả năng đáp ứng các yêu cầu tự động hóa phức tạp và khả năng giao tiếp giữa các thiết bị của các nhà sản xuất khác nhau mà không cần điều chỉnh giao thức. Có hai biến thể: PROFIBUS DP và PROFIBUS PA. Một trong hai đó là, PROFIBUS DP được coi là "tiêu chuẩn" đơn giản vì nó là tiêu chuẩn thường thấy nhất trong các ứng dụng công nghiệp. Tuy nhiên, cả hai loại đều sử dụng cùng một giao thức nhắn tin và có thể được sử dụng cho các ứng dụng quan trọng và các nhiệm vụ giao tiếp phức tạp. Điều đó nói lên tằng rằng, có những điểm khác biệt chính, vì vậy chúng ta hãy xem xét nhưng điều khác biệt giữa 2 giao thức trên là gì. PROFIBUS DP hoạt động như thế nào? DP là viết tắt của Decentralised Peripherals Thiết bị ngoại vi phi tập trung hay phân tán. Nó được phát triển cho các ứng dụng tự động hóa quy trình và nhà máy khác nhau và sử dụng RS-485 làm lớp vật lý, cho phép khoảng cách cáp dài trong môi trường có nhiều tiếng ồn về điện và có thể hỗ trợ nhiều thiết bị trên cùng một bus. Các tính năng chính của PROFIBUS DP là tốc độ truyền tải cao và trao đổi dữ liệu đơn giản. Nó có thể chạy trên tốc độ truyền từ 9,6kbps đến 12Mbps. Hơn nữa, chiều dài cáp tối đa tỷ lệ nghịch với tốc độ truyền. Nói cách khác, baudrate càng cao, chiều dài cáp càng ngắn. Các thiết bị điển hình là IO từ xa, bộ chuyển đổi tần số, tấm HMI và bộ truyền động. Tín hiệu được truyền qua cáp 2 dây (xoắn đôi) và các đặc tính được tiêu chuẩn hóa bởi tổ chức PROFIBUS quốc tế (PI). PROFIBUS DP thường sử dụng cấu trúc liên kết bus, nơi tất cả các thiết bị được kết nối song song với cáp (xem hình bên dưới). Bạn có thể có tối đa 32 nút trong một phân đoạn, nhưng bộ lặp có thể được sử dụng để mở rộng các phân đoạn và tạo các loại cấu trúc liên kết khác. Bộ lặp cũng có thể dùng như cách ly điện giữa các phân đoạn điện để cách ly nhiễu điện. PROFBUS PA hoạt động như thế nào? PA là viết tắt của Process Automation. Nó được phát triển cho môi trường tự động hóa quy trình, thường đòi hỏi các quy trình chậm hơn và có thể phải đối mặt với các điều kiện cháy nổ hoặc nguy hiểm. Ở đây, sự an toàn và khả năng tương tác là điều cần thiết. Lớp vật lý của PROFIBUS PA là Manchester Encoded Bus Powered Intrinsally Safe (MBP-IS), cho phép truyền dữ liệu đồng bộ. Không giống như biến thể DP, PROFIBUS PA truyền dữ liệu và nguồn điện dọc theo hai dây giống nhau của cáp. Mặc dù các đặc tính của cáp khác nhau nhưng chúng vẫn được tiêu chuẩn hóa bởi PI. Khía cạnh an toàn về bản chất của kiến trúc này đặc biệt thích hợp cho các thiết bị đặt trong môi trường nguy hiểm vì nó hạn chế nguồn điện đi ra hiện trường. Điều này giúp loại bỏ sự cần thiết của phương pháp ngăn chặn truyền thống được sử dụng bởi Modbus. Một sự khác biệt khác với biến thể này là tốc độ truyền tín hiệu. PROFIBUS PA sử dụng 31,25Kbps. Những thay đổi vật lý và tín hiệu này tạo điều kiện thuận lợi cho việc sử dụng các cấu trúc hình sao và các cấu trúc liên kết khác (xem hình bên dưới). Chiều dài cáp được xác định bởi môi trường an toàn dự kiến hoặc Khu vực Ex (Khu vực nguy hiểm nổ danh định). Các bộ điều khiển được thiết kế cho các môi trường nguy hiểm có thể rất đắt, đó là lý do tại sao PROFIBUS PA sử dụng các bộ ghép nối hoặc liên kết DP / PA để kết nối bộ điều khiển hoặc bộ điều khiển PROFIBUS DP với các thiết bị PROFIBUS PA. Bộ ghép DP / PA hoạt động giống như bộ lặp PROFIBUS DP. Tuy nhiên, chúng có giao diện PROFIBUS DP ở một bên và giao diện PROFIBUS PA ở mặt khác. Điều này có thể giúp người dùng tiết kiệm đáng kể tiền bạc, nhưng có một nhược điểm đối với các bộ ghép DP / PA: chúng cho phép truyền dữ liệu chỉ với một tốc độ truyền chậm. Liên kết DP / PA phức tạp hơn. Các liên kết DP / PA được giải thích một cách đơn giản có một hệ thống đệm để cho phép sử dụng tất cả các tốc độ truyền trên PROFIBUS DP. Bản tóm tắt PROFIBUS DP và PROFIBUS PA đều sử dụng cùng một giao thức nhắn tin và cả hai đều được sử dụng rộng rãi trong tự động hóa công nghiệp. Tuy nhiên, mỗi biến thể nhắm đến các ứng dụng khác nhau. Dưới đây là tổng quan hữu ích để tóm tắt mọi thứ: Loại Mục đích Công nghệ Tốc độ truyền Loại cáp sử dụng Cable length and restriction Topology PROFIBUS DP Truyền nhanh RS-485 Lên đến 12Mbps Xoắn cặp, chống nhiễu. Chỉ truyền dữ liệu Lên đến 1200m. Bus PROFIBUS PA An toàn chống cháy nổ (Ex) MBP-IS chỉ 31.25kbps Xoắn cặp, chống nhiễu. Truyền dữ liệu và nguồn cấp Lên đến 1900m. Ex-zone. Bus, star, tree Bạn muốn tìm hiểu thêm về PROFIBUS và các mạng công nghiệp khác? ComBricks, ProfiTrace
ĐỌC TIẾP06-10-2023
HMS Networks hiện giới thiệu Anybus Wireless Bolt LTE kết nối các máy công nghiệp với mạng LTE di động theo một giải pháp mạnh mẽ, linh hoạt và dễ thực hiện. Kể từ khi ra mắt cách đây sáu năm, Anybus® Wireless Bolt ™ đã cho phép truy cập Ethernet không dây vào hàng nghìn ứng dụng công nghiệp. Với yếu tố hình thức chắc chắn, được tích hợp và duy nhất để gắn bu lông trên máy, giải pháp Bu lông không dây đã được chứng minh và tin cậy trong các môi trường công nghiệp khắt khe nhất trên toàn cầu. Dựa trên thành công này, HMS Networks hiện ra mắt Anybus Wireless Bolt LTE. Truy cập Internet tốc độ cao Anybus Wireless Bolt LTE là bộ định tuyến cấp công nghiệp cung cấp khả năng truy cập internet xuyên suốt tốc độ cao đến các máy công nghiệp từ xa thông qua mạng LTE (4G) với dự phòng 3G. Điều này cho phép người dùng thực hiện giám sát từ xa toàn diện và phân tích nhắm mục tiêu tăng thời gian hoạt động của hệ thống và giảm các chuyến bảo trì tốn kém. Wireless Bolt LTE tương thích với bất kỳ giao thức dựa trên TCP / UDP nào như MQTT và OPC UA, đồng thời cũng có thể được sử dụng để mang lại kết nối 4G cho các ứng dụng không có quyền truy cập internet hoặc bị hạn chế giao tiếp qua các tiêu chuẩn cũ như 2G hoặc 3G. Được thiết kế để sử dụng trong công nghiệp và môi trường khắc nghiệt Vỏ ngoài mạnh mẽ được xếp hạng IP66 và IP67 cho phép Anybus Wireless Bolt LTE được lắp đặt trong những môi trường hoạt động khắc nghiệt nhất và phạm vi nhiệt độ rộng (−40 ° C đến 65 ° C) làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng ngoài trời. Bolt LTE không dây được lắp đặt bằng cách bắt vít vào lỗ 50 mm trên máy hoặc tủ, nơi nó tạo ra một kết nối vừa khít ở bên ngoài máy hoặc bằng cách gắn nó vào cột, tường hoặc tương tự bằng cách sử dụng giá đỡ phụ kiện Bolt Base Protector. Giải pháp tất cả trong một - không cần ăng-ten ngoài Anybus Wireless Bolt LTE được đóng gói theo giải pháp tất cả trong một bao gồm đầu nối Ethernet RJ45, modem radio, bộ theo dõi GPS và ăng-ten kép tích hợp. Sản phẩm có thể được cấp nguồn qua cáp Ethernet, tức là cấp nguồn qua Ethernet hoặc qua các đầu nối nguồn riêng biệt. Cáp Ethernet có thể dài đến 100 mét, cho phép người dùng tối ưu hóa vị trí của Wireless Bolt LTE cách thiết bị công nghiệp được kết nối lên đến 100 mét. Vì giải pháp tất cả trong một chắc chắn có thể được lắp đặt ở vị trí lộ thiên nên không cần ăng-ten bên ngoài hoặc cáp ăng-ten cho Bolt LTE không dây. Điều này mang lại lợi ích cả về tài chính và thực tế, vì ăng-ten bên ngoài có thể đắt tiền, dễ hỏng và rất nhạy cảm với nhiễu. Dễ dàng thiết lập để quản lý từ xa Anybus Wireless Bolt LTE dễ dàng thiết lập và cung cấp khả năng truy cập từ xa vào máy hoặc thiết bị công nghiệp được kết nối cho các mục đích quản lý từ xa như nâng cấp chương trình cơ sở, chẩn đoán và cấu hình bằng cách sử dụng trang web tích hợp sẵn hoặc bằng cách gửi lệnh REST qua Cổng mạng. Liên kết giao tiếp được bắt đầu từ ứng dụng được kết nối với cổng LAN Bolt. Hệ số hình thức thanh lịch và sáng tạo Anybus Wireless Bolt LTE được đóng gói theo kiểu dáng thanh lịch và sáng tạo, kết hợp hài hòa, khiến nó trông giống như một phần tích hợp của cài đặt. Giám đốc sản phẩm Martin Falkman tại HMS Networks giải thích: “Wireless Bolt LTE kết hợp yếu tố hình thức mạnh mẽ, độc đáo của các sản phẩm Wireless Bolt hiện có của chúng tôi với kết nối internet tốc độ cao và điều này đang mở ra rất nhiều mục đích sử dụng. “Phản hồi từ những người dùng đầu tiên là rất tích cực. Chúng tôi nhận được nhiều nhận xét về cách thiết lập dễ dàng và cách tất cả các tính năng làm cho nó trở nên rất thiết thực trên thực địa. Thực tế là không cần ăng-ten bên ngoài được đánh giá rất cao vì người dùng thường gặp phải các vấn đề kết nối với ăng-ten bên ngoài - và đôi khi chúng thậm chí còn bị đánh cắp. Trình theo dõi GPS tích hợp đã được những người dùng đầu tiên đón nhận và họ cũng thích rằng cùng một sản phẩm có thể được sử dụng cho cả giao tiếp băng thông thấp, chẳng hạn như MQTT, cũng như các kết nối yêu cầu nhiều băng thông hơn như cập nhật chương trình cơ sở hoặc video truyền. ” Anybus Wireless Bolt LTE có cả hai màu trắng và đen, trong đó phiên bản màu trắng được khuyến nghị sử dụng trong các cài đặt tiếp xúc với ánh sáng mặt trời vì nó đã được xác minh để sử dụng ở nhiệt độ cao hơn (lên đến + 65 °).
ĐỌC TIẾP06-10-2023
ComBricks guarantees uptime at ECT - ComBricks đảm bảo thời gian làm việc liên tục, không gián đoạn tại ECT Container terminal working round the clock with PROCENTEC Special port cranes are used for loading and unloading container ships 24/7 at ECT Euromax on Maasvlakte II in Rotterdam. ECT Euromax uses ComBricks modules by PROCENTEC to keep the PROFIBUS network functioning properly in this modern container terminal. These modules ensure that the technical maintenance service is alerted immediately if it looks like anything might go wrong, so that measures can be taken at once. This is how PROCENTEC helps to increase operational safety. ECT can’t afford to let this happen According to Jos Poss, technical specialist at ECT’s Planning and Control Department and support officer for the Technical Maintenance Service, the 16 port cranes are the most vital part of the entire container terminal: “We contacted PROCENTEC because we had a lot of problems with breakdowns in the PROFIBUS network in the past,” he says. “This is because if any one part of a crane broke down, the rest did as well. A company like ECT can’t afford to let this happen. We work around the clock and all the steps in the process are geared to one another. So we had to find a solution.” Enlarge 24/7 reliable solution The container terminal opted for PROCENTEC’s ComBricks modules in order to guarantee operational continuity now and in the future. “At that time, we were one of the first enterprises to work with ComBricks,” says Mr. Poss. “And we’re very happy with it. The new network with ComBricks has been running for a year now, and we’ve hardly had any breakdowns at all to date. ComBricks is a very reliable system, and the most important aspect of the matter is that our previous problem has now been solved. This success is largely due to the support and advice we’ve had from PROCENTEC. They gave an on-site training course on working with ComBricks, and one of the incredible things about this was the practical part carried out on one of our port cranes. It was really helpful!” The new layout in the PROFIBUS network is the success factor Segmentation was one of the major success factors in this respect. “We opted for a new layout for the PROFIBUS network, in consultation with PROCENTEC engineers,” Mr. Poss explains. “A logical structure is key here. The driving mechanisms are in different segments right now. Each segment has its own string and is controlled by a ComBricks module without any of the strings affecting each other! This means that a breakdown in one string can be isolated from all the other strings, and we can safeguard the crane during a breakdown. And at the same time, the module tells us where exactly to find the error in the network. The analysis of the error made by the scope card in the module is really useful if the error is a frequently recurring one. The repairman can now go on the crane without any measuring equipment and repair the defect. And this means greater operational safety.”
ĐỌC TIẾP06-10-2023
PROFIBUS vs PROFINET: what are the main differences? PROFIBUS vs PROFINET: Sự khác nhau chính giữa 2 giao thức này. PROFIBUS and PROFINET are often compared and indeed share some similarities. However, their functionalities and features are completely different. Find out below about the main differences. What is PROFIBUS? PROFIBUS (Process Field Bus) is a fieldbus which is being used for high speed cyclic data communication in the world of automation. PROFIBUS has two different applications: Factory automation Process automation For each application PROFIBUS can use a different protocol. PROFIBUS DP (Decentralized Peripherals) is the high-speed version, which is mostly used for factory automation (i.e. logistics, production areas, etc). PROFIBUS PA (Process Automation) is mostly used in industries such as water treatment, oil, gas, chemicals, etc. PROFIBUS PA runs at a fixed transmission speed of 31.25 kbps, where PROFIBUS DP can be configured to run at a maximum speed of 12 Mbps. PROFIBUS communication is half duplex, which means that only one device is communicating at the time. PROFIBUS DP is based on the RS485 protocol and PROFIBUS PA is based on the MBP-IS protocol, which is a bus-powered protocol. PROFIBUS DP networks are most commonly installed as a large daisy chain, creating a fault sensitive network. PROFIBUS PA can either be wired as a daisy chain or as a star topology, but by using intelligent/advanced junction boxes, PROFIBUS PA can also be installed as a ring topology. What is PROFINET? PROFINET is a fieldbus system which is based on Ethernet. PROFINET is one of the many industrial ethernet systems out there, which is often compared to PROFIBUS. PROFINET is a full duplex system. PROFINET networks are often designed as a star topology, or as several stars branching off a large ring backbone by using managed PROFINET switches. Because it’s ethernet based, PROFINET can operate on a much higher transmission speed than PROFIBUS. With PROFINET, the cycle times are also adjustable for each device, whereas PROFIBUS has a fixed cycle time. PROFINET is applied in a wide variety of industries, such as automotive, oil and gas, logistics, etc. All together: PROFIBUS is still commonly used all around the globe. However, we do notice that more and more companies (logistic companies in particular) are increasingly turning towards PROFINET systems nowadays. #PROFIBUS #PROFINET #fieldbus #IndustrialEthernet #comparison #industrialautomation #networkprotocols #industrialengineering
ĐỌC TIẾP06-10-2023
Các nhà chế tạo máy và người dùng sử dụng quyền truy cập từ xa trong công nghiệp để kết nối, giám sát và cập nhật máy của họ từ bất kỳ đâu vào bất kỳ lúc nào. Bước tiếp theo, phức tạp hơn một chút là thu thập dữ liệu từ máy để sử dụng trong các ứng dụng của bên thứ ba và tận dụng dữ liệu đó để cải thiện hiệu quả tổng thể của thiết bị (OEE), giảm thiểu thời gian chết và quản lý bảo trì dự đoán. Trên thực tế, Công nghiệp 4.0 đang nằm ở ngã tư giữa CNTT (Công nghệ thông tin) và OT (Công nghệ vận hành). Cả hai đều phụ thuộc lẫn nhau trong khi có các cách tiếp cận khác nhau. "Công nghiệp 4.0" chính xác là gì? Công nghiệp 4.0 có thể được định nghĩa là “sự chuyển đổi kỹ thuật số của sản xuất / chế tạo và các ngành liên quan nó được sử dụng thay thế cho“ cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ tư ”và thể hiện một giai đoạn mới trong tổ chức và kiểm soát chuỗi giá trị công nghiệp.” * Công nghiệp 4.0 thường được sử dụng như một thuật ngữ bao trùm cho nhiều lĩnh vực khác nhau như AI (Trí tuệ nhân tạo), Dữ liệu lớn, Học máy, IIoT và nhiều lĩnh vực khác trong thế giới công nghiệp. CNTT và OT, mang hai thế giới lại gần nhau thông qua Công nghiệp 4.0 Với sự xuất hiện của Công nghiệp 4.0, sự hội tụ giữa CNTT (công nghệ thông tin) và OT (công nghệ vận hành; được sử dụng để điều khiển các thiết bị công nghiệp), vốn đã tách biệt trước đây, đang được nhân lên. Trong khi chúng từng bị cô lập trong các khu vực an toàn về mặt vật lý, các hệ thống thuộc thế giới Cựu ước ngày càng được kết nối với CNTT. Đây chính là mục tiêu của "Internet vạn vật công nghiệp" (IIoT): làm cho máy được kết nối và dữ liệu cơ bản của nó có sẵn cho toàn bộ chuỗi người chơi, từ người chế tạo máy đến người dùng cuối và nhà cung cấp. Bằng cách phân tích dữ liệu, người chế tạo máy và người sử dụng tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì, nâng cao kiến thức, kết nối các quy trình và cuối cùng tạo ra giá trị gia tăng bằng cách cải thiện năng suất. Sự phát triển của những thách thức bảo mật mà CNTT và OT phải đối mặt Mặc dù CNTT và OT đang ngày càng làm việc cùng nhau trong kỷ nguyên Công nghiệp 4.0 này, nhưng cần phải hiểu rõ các đặc điểm cụ thể của chúng về mặt bảo mật. - CNTT ưu tiên bảo mật dữ liệu trong khi OT ưu tiên tính khả dụng của hệ thống. - CNTT tập trung vào tính toàn vẹn của dữ liệu trong khi OT tập trung vào việc duy trì sản xuất. Do đó, chúng tôi có thể nhấn mạnh rằng các mối quan tâm về bảo mật của hai lĩnh vực này khá khác nhau, nhưng cũng bổ sung cho nhau như được trình bày trong bảng dưới đây: Các lỗi quy trình công nghiệp thường tác động đến thế giới vật chất. Ví dụ, nó có thể ảnh hưởng xấu đến sức khỏe con người cũng như môi trường (ví dụ: khi rò rỉ vật liệu nguy hiểm xảy ra). Một mặt, CNTT có thể được coi là Viễn Tây, nơi mà mũ đen, mũ trắng và mũ xám luôn đụng độ nhau. Mặt khác, OT từ lâu - do không có sự kết nối với thế giới bên ngoài - giống như một pháo đài cổ, chủ yếu được bảo vệ bằng các biện pháp vật lý ngăn cản việc tiếp cận các thiết bị công nghiệp. Thách thức do Công nghiệp 4.0 mang lại là các lỗ hổng CNTT hiện có thể ảnh hưởng đến thế giới Cựu ước. Do đó, điều quan trọng là phải duy trì mức độ bảo mật CNTT cao nhất, để tránh bất kỳ tác động nào đến thế giới công nghiệp. Bảo mật nền công nghiệp 4.0: sự cần thiết của một cách tiếp cận bảo mật phổ rộng Vì các lỗ hổng CNTT hiện có tác động đến thế giới công nghiệp, điều cần thiết là phải đảm bảo rằng chúng được giải quyết đúng cách trong bối cảnh công nghiệp. Đó chính là lý do tại sao các giải pháp của Ewon được chứng nhận ISO 27001. Tiêu chuẩn toàn diện, được thiết lập tốt này áp dụng cho cả CNTT và OT và trên nhiều lĩnh vực (ví dụ: văn phòng cũng như nhà máy, ngân hàng cũng như nhà máy điện) và do đó hoàn toàn phù hợp với Công nghiệp 4.0. Đây là tiêu chuẩn bảo mật được sử dụng rộng rãi nhất trên thế giới, được xuất bản bởi Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO), một tổ chức được quốc tế công nhận. Ewon tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu ISO 27001, tiêu chuẩn bảo mật toàn diện nhất thế giới Với chứng nhận ISO 27001, Ewon, công ty hàng đầu trong Công nghiệp 4.0 và IIoT, đã triển khai các chương trình bảo mật toàn diện để bảo vệ thông tin. Ewon được đánh giá trên tất cả 114 biện pháp kiểm soát được liệt kê trong Phụ lục A của ISO 27001. Điều này cung cấp mức độ an toàn mà các công ty công nghiệp có quyền mong đợi. Ewon đặc biệt chú ý đến việc thực hiện và tuân thủ tất cả các biện pháp này từ các thiết bị đến đám mây cũng như trong cơ sở hạ tầng của riêng mình, đảm bảo rằng máy móc và dữ liệu được bảo vệ tốt. Chứng nhận như vậy không dễ đạt được, nhưng nó là đảm bảo cung cấp các giải pháp an toàn cho người chế tạo máy và người dùng, vì các biện pháp này giúp bảo vệ thông tin được sử dụng trong IACS (Hệ thống điều khiển và tự động hóa công nghiệp) và đảm bảo rằng các quy trình có hiệu quả trong việc thực hiện các biện pháp bảo mật .
ĐỌC TIẾP06-10-2023
As you may have heard, AT&T has planned on shutting down its 3G cellular network on February 22, 2022, on all the US territory. This means that end of February 2022, devices using 3G services to connect to the AT&T network will no longer work in the USA. Some of your customers can or will be impacted by the AT&T mobile network modification. Impacted Ewon devices → Ewon Cosy 131 3G: EC6133D → Ewon Flexy 3G extension card: FLB 3202 Situation Theses devices will be directly impacted as their only fallback capability is 2G network (if available in the area). Recommendation Upgrade hardware to newer Ewon model: EC6133D (Ewon Cosy 131 3G) => EC6133H (Ewon Cosy 131 4G NA) FLB 3202 (Flexy extension card 3G Cellular) => FLB 3205 (Flexy extension card 4G NA) → Ewon Cosy 131 4G (USA - North America): EC6133H → Ewon Flexy 4G extension card (USA - North America): FLB 3205 Situation A portion of 4G LTE capable modules and devices will be impacted when the 3G network sunsets (even if you are connected to 4G). This is due to 2 phases: How the Ewon device presents its service request (i.e.: 4G data centric) to the (AT&T) network when powered on (and trying to attach a cellular network to connect to). How the mobile (AT&T) network will respond to Ewon device service request depending on the available services on the mobile (AT&T) network. Therefore, some actions are required to ensure best service continuity for all customers. You can choose one of the following recommendation. Recommendation #1: Ewon firmware update Make sure the modem is configured in “Data centric” mode Depending on the modem firmware version, the modem is either set in "Voice centric" or in "Data centric" mode. ‘Data centric’ mode is required to avoid a possible interruption of the service. The easiest way to make sure the modem is in "Data centric" mode is to install firmware version 14.5s1 on the device, which will verify and set the modem into "Data centric" mode if required. To perform the upgrade, the user can connect through eCatcher & use eBuddy to update the Ewon remotely. Recommendation #2: Ewon modem update Upgrade the modem firmware to latest available version. Depending on the production date of the Ewon device, the modem firmware may not be the latest available one. In this case we highly recommend upgrading the modem firmware version to 20.00.507 This modem firmware version improves global stability & ensures that service request to the network will be properly performed (in “Data Centric” mode). The modem firmware 20.00.507 is already embedded in: FLB3205 extension cards with serial number reference 1191-2125-XXXX & after EC6133H / BC6133H with serial number reference 2127-XXXX-22 & after Firmware version & upgrade process are available on Ewon website
ĐỌC TIẾP06-10-2023
Giải pháp tốt nhất để truy cập dễ dàng, an toàn và hiệu quả vào máy của bạn đồng thời cung cấp thông tin và thông tin chi tiết. DỄ DÀNG SỬ DỤNG Ewon cho phép bạn dễ dàng truy cập kết nối từ xa Nếu bạn muốn dễ dàng bắt đầu số hóa máy móc hoặc nhà máy của mình, giải pháp kết nối từ xa an toàn của Ewon sẽ giúp bạn triển khai nó một cách dễ dàng mà không cần bất kỳ kỹ năng IT nào. Chỉ cần kết nối cổng Ewon với PLC của máy và đăng ký miễn phí để chuẩn bị thiết bị cho IIoT. Cài đặt chỉ mất vài phút và sau đó bạn có thể tận hưởng những lợi ích của việc truy cập và giám sát từ xa. AN TOÀN An ninh mạng là trọng tâm trong đề xuất của Ewon Tóm lại, các giải pháp của Ewon được chứng nhận ISO 27001, được kiểm tra bởi NVISO và hoàn toàn được chấp thuận về IT. Tất cả những yêu cầu này đều nằm trong cách tiếp cận bảo mật phân lớp của chúng tôi. Bằng cách cân bằng cả tính bảo mật và tính dễ sử dụng, Ewon tạo ra các giải pháp từ xa tốt nhất phù hợp với cả người dùng và người quản lý IT. Tích hợp đầy đủ các tiêu chuẩn bảo mật ITvào các giải pháp của Ewon đồng nghĩa với việc ít hoặc không cần thay đổi IT. Bạn có được giải pháp tối ưu để quản lý thiết bị của mình từ xa với khả năng kiểm soát, khả năng hiển thị và bảo mật tối đa. THÀNH LẬP Bạn có thể tin tưởng vào chuyên môn 20 năm của Ewon Hai mươi năm trước, Ewon đã cách mạng hóa ngành công nghiệp và đưa ra cổng công nghiệp Ewon đầu tiên. Khi làm như vậy, Ewon đã cho phép các nhà chế tạo máy và người dùng truy cập vào máy của họ ở đâu và khi nào họ muốn. Trong suốt những năm qua, trong khi vẫn tập trung vào việc cung cấp các giải pháp truy cập từ xa đơn giản và an toàn, Ewon đã liên tục đổi mới để giúp khách hàng của mình cải thiện năng suất của họ. Quả thực, hơn 400.000 thiết bị được kết nối không thể là một sự trùng hợp ngẫu nhiên! CÓ THỂ MỞ RỘNG Ewon cung cấp cho bạn khả năng bắt đầu từ quy mô nhỏ và phát triển nhanh chóng Các giải pháp của Ewon thích ứng với nhu cầu của bạn và phát triển cùng với doanh nghiệp của bạn. Không có số lượng thiết bị tối thiểu để bắt đầu sử dụng các sản phẩm của Ewon: Bạn có thể bắt đầu lại từ đầu và phát triển theo tốc độ của riêng mình. Tại bất kỳ thời điểm nào trong hành trình IoT của bạn, Ewon giúp bạn dễ dàng thêm nhiều thiết bị và người dùng vào tài khoản Talk2M của mình. Khi doanh nghiệp của bạn đã phát triển, bạn có thể dựa vào cơ sở hạ tầng vững chắc và dự phòng của Ewon, bao gồm hơn 25 trung tâm dữ liệu trải khắp thế giới. ĐÁNG TIN CẬY Ewon cung cấp tính khả dụng cao để kinh doanh liên tục tối đa Nhóm phụ trợ của Ewon quản lý toàn bộ cơ sở hạ tầng Talk2M để mang lại hiệu suất kết nối tối ưu. Đây là cam kết hàng ngày nhằm đảm bảo hoạt động kinh doanh liên tục tối đa cho hàng nghìn người dùng trên khắp thế giới. Ngoài ra, Thỏa thuận mức dịch vụ toàn cầu (SLA) của Talk2M Pro đảm bảo khả năng cung cấp dịch vụ 99,5% để hoạt động kinh doanh liên tục tối đa. TOÀN CẦU Công nghệ toàn cầu nhờ khả năng tương thích mở rộng với PLC và máy cũ Với Ewon, bạn có thể điều chỉnh các máy cũ của mình theo tiêu chuẩn Công nghiệp 4.0 bằng cách loại bỏ nhu cầu mua các cài đặt mới đắt tiền. Khả năng tương thích rộng rãi của các giải pháp của Ewon với hầu hết các PLC trên thị trường khiến nó thực sự phổ biến. Sau khi thiết bị được thiết lập (cho dù thiết bị ở bên trong máy cũ hơn hay máy mới hơn), kết nối từ xa với thiết bị của bạn có thể được thiết lập chỉ bằng một nút nhấn. DỰA VÀO CÔNG NGHỆ MỞ Các giải pháp của Ewon dựa trên công nghệ hiệu quả về chi phí, liên tục cập nhật Để tránh bất kỳ ràng buộc nào đối với khách hàng, các giải pháp của Ewon dựa trên công nghệ mở và không độc quyền. Mục tiêu của mô-đun này là đơn giản hóa cuộc sống của bạn với các giải pháp mở và hiệu quả, đồng thời tránh buộc bạn phải ở trong một thương hiệu / dòng sản phẩm cụ thể. Việc cung cấp của Ewon liên tục được cải tiến và giám sát bởi một đội ngũ kỹ sư tận tâm, cho phép các giải pháp cập nhật và hiệu quả về chi phí, với nhiều dịch vụ hỗ trợ có sẵn.
ĐỌC TIẾPHãy đăng ký để nhận thông tin cập nhật sản phẩm và giải pháp mới nhất của Aucontech.